3.5.3  难熔金属合金

通常难熔金属合金的熔点在1700℃以上，其中如钨、钼、钽、铌的熔点高达2600℃以上，其再结晶温度高于1000℃，可长时间在1000℃以上工作。在热作模具制造中应用的主要是钼基合金和钨基合金，其中TZM和Anviloy1150两种合金尤其受到关注。TZM合金的成分为：ω（Mo）＞99%，ω（Ti）=0.5%，ω（Zr）=0.08%，ω（C）=0.03%。Anviloy1150合金成分为：ω（W）=95%，ω（Ni）=3.5%，ω（Nb）=1.5%。

这类材料的特点是熔点高，高温强度较大，耐热性和耐蚀性好，有优良的导热、导电性能，膨胀系数小，耐热疲劳性好，不粘合熔融金属，塑性也比较好，便于加工成形。其缺点是在500℃以上易氧化，在再结晶温度以上将发生脆化，此外价格昂贵。它们主要用于制作在较高温度下使用的模具，如铜合金、钢铁材料的压铸模和钛合金、耐热钢的热挤压模等，可获得良好的使用效果。