3.5.4  压铸模用铜合金

钢铁材料压铸时，高温金属液体（1450～1580℃）迅速压入模膛，模膛最高工作温度可达1000℃以上，形成瞬时很高的温度梯度。铜合金因导热性好，能将压铸件的热量很快散发出去，使模具的温升和内部的温度梯度明显降低，从而降低了模具的应变和应力，使其强度足以承受压铸时的压力，同时也减轻了热疲劳作用。此外，铜合金弹性模量低，热胀系数较小，不会发生相变，故所制作的模具在工作过程中性能及尺寸稳定。模具型腔可用精铸、压铸或冷挤压等多种成形工艺，制造周期短，成本低。

用于压铸模的铜合金有铍青铜合金、铬锆钒铜合金和铬锆镁铜合金。其中，铬锆钒铜合金的成分为：ω（Cr）=0.5%～0.8%，ω（Zr）=0.2%～0.5%，ω（V）=0.2%～0.6%，杂质的质量分数≤0.35%，其余为铜；铬锆镁铜合金的成分为：ω（Cr）=0.25%～0.6%，ω（Zr）=0.11%～0.25%，ω（Mg）=0.03%～0.1%，其余为铜。上述铜合金的热处理工艺为固溶处理与时效。用这些铜合金制作的用于钢铁件的压铸模，其使用寿命常常远高于各种热作模具钢。