涂层剥落是怎么回事?

剥落是涂层在干燥后成片从型(芯)表面剥离,剥离面大多出现在涂层与型(芯)表面之间。有时剥离面也可能发生在强度较低的型(芯)内,这时剥离面粘附砂粒。

造成剥落的原因有:涂料对砂型(芯)基体的渗透深度浅,粘附性差而造成剥落；涂料粘度过高或密度多大也会造成涂层剥落；干燥时间或干燥速率也影响涂层剥落,当涂层干燥快,使得涂层与型(芯)间已存在的热膨胀性质差别性在强热下更为显著,在外力作用下容易开裂剥离。(https://www.daowen.com)

热芯盒及壳型制型(芯)时,一般在砂芯表面趁余热刷涂水基涂料。余热多,砂芯表面温度高时,容易发生涂层剥离现象。这是因为水分迅速蒸发,涂料很难渗入砂芯表面。此外,砂芯表面可能有残留分型剂,更增加了涂料渗入砂芯砂粒孔隙内的难度。

凡降低涂层收缩的一切措施均有利于防止涂层剥落。例如,涂层对砂型(芯)的渗透应适当；涂层强度应与砂型(芯)基体强度匹配,避免对基体强度有损害的涂料载体,密度和粘度都需调配适当；掌握正确的烘干工艺等。欲趁余热刷涂水基涂料时,应控制砂芯表面温度,同时在涂料中添加表面活性剂,以提高涂料对砂型(芯)的润湿性等。