涂层起皮和夹灰是怎么回事?

浸涂时建立起的涂层最容易发生剥落现象。这是因为浸涂液通常为塑性流体,这种流体的渗透性很低,改善渗透性除了适当调配组成(粒度级配和电解质用量)和加强搅拌,使粘度降低以外,只能通过控制浸入速度、砂芯温度、涂料温度和增加表面活性剂用量等方法。如达不到预期效果,涂层的附着强度差,容易在干燥过程中从砂芯表面脱离,如在合箱前未发现,在浇注过程中,由于涂层高温膨胀,扩大了涂层与砂芯表面的分离倾向,涂层强度低,在浇注金属压力作用下开裂,金属侵入后涂层浮起,造成起皮缺陷。铸件表面附有涂层或涂层以一定角度切入铸件表面,破坏铸件完整性和表面连续性,严重时可导致铸件报废。

如涂料层在合箱前已与型壁脱落,砂型(芯)与涂层间存在气隙,在浇注过程中,由于重力和高温下涂层膨胀较大等原因,将扩大气隙,在表面形成夹灰缺陷。这种缺陷的特征是铸件表面上有凸起的金属片状物,表面粗糙,边缘锐利,有一小部分和铸件本体相连,片状物和铸件之间有涂料存在。(https://www.daowen.com)

因涂层剥落的原因不同,夹灰的名称还可细分为发气结疤夹灰或结疤、膨胀结疤、冲蚀等。

一切防止涂层脱落的措施均有利于防止这类缺陷的产生。