因涂料导致的铸件气孔是怎么回事?

铸件气孔可分为侵入性气孔和皮下气孔。铸件气孔率往往因型(芯)采用涂料而增高。为防止铸件出现气孔缺陷,首先应注意涂料配方及其工艺。涂料中有机粘结剂(树脂)和悬浮剂(淀粉、糖浆和纤维素等)含量过高,水分未烘干或烘干涂层在浇注前返潮,发气量过大,发气速度过快,背砂透气性不好,气体能侵入铸件表面或内部而形成侵入性气孔。(https://www.daowen.com)

因涂料中组分受热分解、涂料层未烘干、水蒸气与金属反应析出H₂、CO等,还会使铸件形成皮下气孔。

防止涂层铸件造成气孔的方法是保证涂层烘干,涂层应预热后合箱。在金属型情况下,应严格控制金属温度,以保证余热可以彻底干燥涂层。在砂型情况下,型(芯)本身的通气性和涂层厚度要统一起来考虑,涂层厚对型(芯)的通气性要求高。