五、纺纱速度

摩擦纺纱的加捻和卷绕机构是分离的，这样可以避免高速回转的加捻部件，为进一步提高纺纱速度创造了有利的条件。摩擦纺纱速度与所纺原料性能、成纱线密度、成纱质量、尘笼转速等有关。一般而言，纺纱速度增加，加捻效率下降，则成纱捻度减少，从而导致成纱强度降低。纺纱速度增加，成纱区并合作用减弱，从而使成纱条干恶化。选择摩擦纺的纺纱速度时，需考虑以下因素。

（一）原料性能

原料性能直接影响纤维的包覆和加捻效果，若纤维较粗硬、含油率较高、长度不整齐的原料，纺纱速度不能太快。否则，将导致包覆恶化、条干不良、强力降低、断头增加。

（二）纱线的线密度

当纺制较粗的纱时，加捻效率较低，纺纱速度要适当降低些，由于较粗的纱刚性较大，不容易加捻，要完成加捻，需要较长的时间。但纺过细的纱时，加捻效率也会下降，为防止纺纱断头增多，速度也不宜过高。国产FS2型摩擦纺纱机纺制20～100tex范围内的纱，可获得最高纺纱速度，质量也较稳定。纱的线密度过大或过小时纺纱速度都要低些。

（三）尘笼转速

较高的纺纱速度必须有较高的尘笼转速与之配合。但过高的尘笼转速，既受电动机功率、转速的限制，又易导致回转纱体径向跳动加剧及不正常磨损。