实干创新　跑出热处理速度

2020年，由于疫情影响，原油储罐用高强钢需求猛然激增，大连恒力对宝钢股份提出紧急交付任务，要在60天内将6.5万吨热处理钢材交付至工地。这必须从生产制造流程上全流程加速，其中热处理工序将是全流程的瓶颈。沈爱明作为厚板厂热处理区域负责人，当仁不让接下了生产任务。为了发挥热处理的极致效率，热处理炉的设备状态稳定是重中之重。沈爱明每天冒着50摄氏度以上的高温，耗时2—3小时，在炉区对690个烧嘴进行动态维护、对每一根电极的打火状态进行测试、对每一个燃烧腔中的火焰颜色都贴近目视观察、对每一根燃烧枪的功能精度进行调节……当他摸遍每一个烧嘴的时候，衣服干了又湿、湿了又干不知有多少回了。

除了设备状态的“硬件”能力，软实力也需要同步跟上。沈爱明时常开启“5+2”“白+黑”工作模式，刻苦钻研，总结提炼生产过程成果。协同工艺技术人员根据用户不同性能要求，创新设计了5套以上热处理生产工艺。同时，在不同工艺执行中又结合大数据分析，灵活应用不同的热处理制度，降低每张钢板在炉时间60—80分钟，有效缩短热处理生产周期，“火车时刻表”式生产再一次刷新“宝钢速度”！(https://www.daowen.com)

正是这种“孺子牛”的精神，带动着金牛作业区全体员工奋力拼搏，屡创佳绩。自2020年3月以来，热处理作业量屡创历史新高，顺利完成大连恒力项目全部钢板的按期交付任务，获得用户好评。