模块五 抛光
知识要求
●知识要求：
●1.会抛光相关知识。
●2.会抛光前缺陷打磨方法。
●3.会整板抛光工艺流程方法。
●4.会驳口抛光工艺流程方法。
技能要求
●1.能正确选用打磨垫、打磨机及砂纸等打磨辅料完成抛光前打磨。
●2.能正确使用抛光机、抛光盘及抛光蜡去除面漆面脏点、橘皮等缺陷。
●3.能正确使用抛光机、抛光盘及抛光蜡对驳口处表面进行处理。
素质要求
●1.具备良好的职业道德素养和社会责任感。
●2.具备精益求精、吃苦耐劳的工匠精神。
●3.具备艰苦奋斗、勇于创新的劳动精神。
●4.具备涂装作业人员的综合素质和职业素养。
知识准备
一、抛光的目的
1.抛光的目的
（1）消除漆面上的尘点颗粒、轻微流痕、橘皮、细微砂纸痕迹、划痕等小的缺陷。
（2）消除局部喷涂时飞落于旧涂面的漆尘。
（3）处理新旧漆膜交界处的过渡区域，使新旧漆面效果一致。
（4）增加漆膜的光泽度与平滑度，使漆面纹理统一，光泽度、饱满度、平滑度美观一致。
（5）旧涂面翻新。汽车表面长期受到阳光、风沙、雨雪、温差等不良环境影响，漆膜受到的侵蚀程度复杂多样。这些侵蚀只靠简单的清洗无法将其消除，而要通过打磨和抛光来消除涂面的缺陷，使涂面重新变得光滑、美观。
2.美容打蜡与抛光的区别
打蜡的目的是让美容蜡在漆膜表面形成一层薄的保护膜，减轻外界因素对漆膜的影响和破坏，同时蜡膜的光泽能提高漆膜的光泽度。故打蜡的作用在于保护，而抛光的作用是去除缺陷及补救。在美容店及汽车维修企业，往往是先抛光去除缺陷，再在汽车表面打蜡，两种操作都会做。图5-1所示为需要进行抛光的类型。
图5-1 需要进行抛光的类型
二、漆面干燥检查
在进行板件抛光之前，涂料的干燥检查是非常重要的，如果涂料未干就进行抛光，那么将会导致严重的漆膜损伤。涂料的干燥（固化）时间由涂料生产商指定。漆面干燥状况与时间见表5-1。
表5-1 漆面干燥状况与时间
检查漆面是否干燥着重注意以下几点：
（1）烘烤后须完全冷却；
（2）自然干燥至少24 h或根据产品的干燥要求；
（3）当漆面用手指测试仍留有指纹，便不可进行打蜡、抛光；
（4）干燥测试需在遮蔽纸上进行。
三、抛光工具与设备
1.打磨块
打磨块用于去除脏点和其他的小缺陷，如图5-2所示。
图5-2 抛光前打磨漆面常用垫块
2.水磨砂纸
砂纸配合打磨块去除缺陷，根据缺陷的类型，所用到的打磨砂纸的号数也有所不同。抛光水磨砂纸常用的有800#、1000#、1200#、1500#、2000#、3000#等。如果漆面修复部分和原始部分的纹理不一致，需用1 500～2 000筛目数的砂纸打磨粗糙的纹理，使其光滑。在打磨过程中，可以在砂纸上放一点肥皂，以减少砂纸的沙砾堵塞。图5-3所示为常用的水磨砂纸。
图5-3 抛光前打磨常用的水磨砂纸
3.抛光机
抛光机包含电动及气动两类，根据不同的需求抛光机的种类也有多种。旋转式抛光机如图5-4所示，其转速快，能快速消除打磨痕迹。
图5-4 旋转式抛光机
4.抛光轮
配合抛光机使用的抛光轮有很多种，按照材料的不同可分为两种：一种是羊毛轮，研磨力强，一般用于粗抛光；另一种是海绵轮，研磨力较小，一般用于细抛光。
抛光轮一般分为3种颜色：白色，一般做精抛光轮；黄色，一般做细抛光轮；黑色，一般做精细抛光轮，见表5-2。
表5-2 各种抛光轮的对比
5.抛光蜡
抛光蜡的成分主要包括摩擦粒子、溶剂、水、添加剂等。抛光蜡的种类主要分为：粗蜡、中蜡和细蜡，见表5-3。
表5-3 蜡的种类
6.其他抛光工具及耗材
（1）清洁剂：不含硅酮的表面黏土润滑剂和除垢剂，其配方能够轻松去除化合物和抛光剂残留，能有效去除涂层、玻璃和电镀上的斑点、指纹及涂料污迹，使面漆清洁、有光泽。
（2）黏土条：能快速去除表面污物，如涂料误喷、工业沉降物、尘土、新鲜水渍、小虫残骸以及树的汁液等。在所有类型的表面上均可安全使用，如干净涂层以及单级涂料、玻璃、金属和塑料等。
四、抛光工具的正确使用
1.避免紊乱的打磨痕迹
手工水磨时，只朝着一个方向打磨，总是均匀地施加压力。
2.抛 光
不可使用有缺陷、肮脏或干燥的抛光垫，不要倾斜抛光机，不可将抛光机长时间地停留在一个地方，防止漆面划伤。
在打磨位置处的抛光点平放上抛光垫[见图5-5，其中（b）为抛光垫与漆面接触面的理想位置]，接触板件后再启动抛光机，启动抛光机后，应在抛光盘2/3处轻微施加压力。
图5-5 抛光垫与漆面的接触面
案例：汽车在做完油漆修补之后，或多或少总有一点点瑕疵。为了保证油漆的施工效果在油漆完全干燥之后一般均需要对漆面进行抛光处理。
任务实施与评价