数控技术在机械加工技术中的实际应用

1．工业机器人事故检测

在工业生产过程中，施工环境较差的工业环境决定了其工作期间存在诸多危险。例如，在进行大型集装箱的处理和搬运工作时，人工操作很容易发生施工安全事故。并且，人工运输方式不仅需要大量的时间，还会增加高昂的人工成本。而使用自动数控技术的工业机器人代替烦琐的人工操作，可以取得非常显著的成果。自动控制技术具有双重优势。其系统在工作运输期间，可以利用内置计算机系统通过预编程的控制程序和驱动单元，向机器人执行器发出命令，允许机器人根据预设的操作进行作业；在机器人工作处理的同时，可以在整个设备上进行全面的内部测试，如果发现系统故障或连接发生错误，故障信息可以自动发送到控制器系统；控制器系统立即根据故障类型发出警告[1]。在此期间，通过机械构建系统的部分制动器可以在驱动单元的控制下保证执行系统的正常运转。除此之外，通过机械的构建系统，能将部分执行机构传动力在驱动单元的控制下确保执行机构的正常工作。这样不仅能取代人工的烦琐操作，而且能节省不必要的劳动力，有效地提高工业生产的水平。

2．机床自动化控制

在机床加工过程中，机床加工设备的控制能力对工业生产的加工质量有极大的影响。将数控技术应用于机床，可以在机床的操作中直接控制计算机技术。此外，有效监控机床设备的各个部件是开发CNC技术的重要基础。并且，在应用数控技术进行机床加工作业期间，机床通过数据指令的形式形成自动控制系统，减少其烦琐的加工步骤和方法，有效提高了机械制造的整体质量，并且大大提高了整体的工作效率。