四、安全使用技术
1.地块准备
①平整地块中的渠埂,清除田间障碍物,不能清除的要插上标记。
②若田块四周埂较高时,应用人工在四周割出20厘米宽的空带,以便收获机正常作业。
③使用牵引式联合收获机收割时,事先要在田间用自走式联合收割机或人工割出边道,边道宽度视机型而定。
2.机器准备
(1)联合收获机主要技术状态检查
①检查各部件安装是否正确。
②检查各焊接件的焊接处有无裂缝。如发现问题,应及时补焊或更换。
③检查紧固件的紧固情况。若有松动,应及时紧固。
④检查各处链条和传动带的紧度是否合适。
⑤检查拨禾轮、切割器、脱粒滚筒和凹板的技术状态是否良好。
⑥检查逐稿轮、逐稿器、筛子和风扇有无变形,工作是否可靠;鱼鳞筛的筛孔,风扇的风量、风向应能灵活调节。编织筛、圆孔筛、长孔筛等筛孔大小事先应根据作物情况选配好。
⑦全部传动机构应严格检查,不能有松动、杂声、碰擦等现象,各轴承间隙应合适,润滑良好。
⑧各调节机构应能进行灵活有效的调整。
⑨完成各项检查后,用手转动主动带轮,带动传动机构运转,观察有无碰擦、卡滞现象。
⑩谷物联合收获机上必需配备灭火器。
(2)试运转。用手转动,确认无问题后,加好油和水,即可启动发动机进行试运转。
①固定试运转:将机器停放在平坦地面,先用小油门低速运转,观察各部分的运动情况,然后逐渐加大油门至正常转速,并操纵液压升降机构,观察其工作是否灵活、可靠。在正常转速运转过程中,相隔20—30分钟停车检查一次,如各传动轴承有无发热、各紧固件有无松动等,发现问题及时解决。
②行走部分空运转:在较平坦的地面,由一挡开始逐步提高挡位,进行行走试车,检查转向、制动是否灵活可靠,各操纵杆件有无卡滞现象,行走是否稳定,齿轮箱和液压油管处有无漏油等。确定机器空转正常后,可进行负荷试运转。
③负荷试运转:选择平坦地块、不倒伏、成熟度适中的谷物进行试割。试割时从低挡开始,逐渐增加负荷(喂入量),直至额定负荷。在试割过程中要注意检查机器各部分的工作情况,并对各工作装置进行调整,使联合收获机作业质量达到要求。
④完成负荷试运转后,要对机器进行全面技术状态检查,并按班次保养项目进行技术保养。试运转后的联合收获机可投入正常作业。
3.谷物联合收获机的操作要点
①在机器进入切割区前一定距离处,低速平稳地结合工作离合器,降落割台至要求的割茬高度,然后加大油门,在额定转速下进入割区作业。收割50—100米后,停车检查作业质量,如割茬高度、收获损失、籽粒清洁与破碎情况等,必要时进行调整,使作业质量符合要求。
②正确使用油门。联合收获机在收获时,只有动力机在额定转速下工作才能保证收获机各工作部件在规定的速度范围内。因此,收获时必须保持在大油门下工作,不允许用减小油门的方法降低行车速度或超越障碍,以免引起割台、滚筒等的堵塞。当田间需要暂时停车时,需先踏下行走离合器,将变速杆置于空挡,保持大油门运转10—20秒,待收获机内谷物处理完后,再减小油门。当收获机行到地头时,也应继续保持大油门10—20秒。待机内谷物脱完并排出机外后再减小油门。
③合理选择前进速度。为使联合收获机能在额定喂入量情况下连续工作,要根据作物的长势、成熟度、干湿度、留茬高低和田块情况等选择适当的前进速度。在茎秆长、植株稠密、收获早期时,应使用低挡作业;茎秆矮、植株稀、收获中后期时应使用高挡作业。在收获茎秆长的高产作物,用一挡作业仍显负荷重时,可采用提高割茬、减小割幅的方法减小喂入量。
④收割倒伏作物时,最好采用逆倒伏方向或与倒伏方向成一角度收割,并将拨禾轮向前、向下调整,弹齿倾角向后倾,以利扶起谷物,减少收获损失。
⑤大风天收割时,机组不要顺向行进,以免影响杂余排出。
⑥转弯时应降低行进速度,避免急转弯,以防压倒作物或损坏机器。
⑦停车时应空转到所有作物全部排出后,再切断动力,使发动机停止工作。(https://www.daowen.com)
4.谷物联合收获机安全使用注意事项
①机组人员应熟悉安全操作规程。
②联合收获机组启动前,变速杆要置空挡。机组起步、转弯和倒车时要鸣喇叭,并观察机组周围情况,确保人、机安全。新车或大修的机器必须按说明书的规定进行磨合后,方可投入使用。
③清理、调整或检修机器时,必须在停止运转后进行。需要在割台下工作时,用液压手柄提升割台,还应用硬物将割台支牢,以免液压器件失灵导致割台降落。
④严禁在高压线下停车或进行修理,不允许平行于高压线方向作业。
⑤地面不平时不得高速行驶,以免机器变形或损坏。运输时,割台应升起,有支承的应支承锁定。
⑥在联合收获机工作时,不允许用手触摸各转动部件。在联合收获机停止工作后,应将变速杆放在空挡位置。
⑦注意防火。不允许在联合收获机上和正在收割的地块吸烟,夜间工作严禁用明火照明。机器上应配备灭火器。5.班保养
①发动机的班保养按相应机型的使用说明书进行。
②彻底清除机器各部分的缠草、颖糠、麦芒、碎秆等堵塞物。特别要注意清除拨禾轮、切割器、喂入搅龙、滚筒和凹板、阶梯板、清选筛、逐稿轮和逐稿器内的堵塞物。
③检查切割器有无损坏、松动,以及切割间隙是否正常。
④检查脱粒元件的固定及磨损情况。
⑤检查各链条和传动带的张紧度及轮轴的固定情况。
⑥检查各紧固件的紧固情况。
⑦检查液压油箱的油位及各接头的连接紧固情况。
⑧检查各处的密封情况,不得有漏粮现象。
⑨按规定润滑各部位。加注润滑油的工具要保持洁净,注油时应擦净油嘴、加油口盖及其周围地方,防止尘土入内。
6.联合收获机的保管
收获季节结束后,应对机器进行全面的保养并妥善保管,以延长机器使用寿命。保管工作要注意以下内容。
①停机前,用大、中油门使收获机空运转5分钟,排除尘土和杂物。
②彻底清扫机器内外尘土和杂物。
③按使用说明书要求,润滑各润滑点。
④对磨去漆层的外露部件经除锈后要重新油漆,对摩擦金属表面如各调节螺纹,要涂油防锈。
⑤放松安全离合器弹簧和割台搅拢浮动弹簧等。
⑥取下全部传动带,对能使用的带应擦去污物,涂上滑石粉,系上标签,妥善保管。
⑦卸下链条,放在柴油或煤油中洗净,晾干后再放入机油中浸15—20分钟,装回原处,或系上标签装箱保管。
⑧卸下割刀并涂抹黄油,然后吊挂存放。将收割台降下,放到垫木上,放松平衡弹簧,使活塞杆完全缩入油缸,以免锈蚀。把前后桥用千斤顶顶起,垫上木块,使机器平稳安放。轮胎离开地面并放气至0.05兆帕,防止日晒雨淋。
⑨卸下蓄电池,进行检查和保管。