常压蒸汽灭菌灶
常压蒸汽灭菌灶也称常压蒸汽灭菌锅，主要用于大批量栽培种培养基和熟料栽培培养料的灭菌。它是在自然压力下，靠热蒸汽流通达到灭菌目的。其建造容易，成本低廉，容量大。但灶内温度只能达100℃，灭菌时间长，能源消耗大。
常压蒸汽灭菌灶是我国食用菌栽培主要的灭菌设施，已为广大食用菌生产者使用，并在实践中不断加以改进。常压蒸汽灭菌灶主要分为蒸汽发生器和灭菌室两部分，可以根据情况灵活建造，但要注意蒸汽室与灭菌室相匹配，以免产生灭菌不彻底的现象。
（一）常压灭菌锅类型
根据蒸汽的来源方式不同，常压灭菌灶可分为自身发生蒸汽（直热式）和外源发生蒸汽（输入式）两种。
输入式灭菌灶是近年菇农使用较多的一种灭菌灶。这种灭菌灶分蒸汽发生器和蒸汽灭菌室两部分。蒸汽发生器用于产生水蒸气，灭菌室内放置需灭菌的物料（图2.6）。
1.蒸汽发生器 蒸汽发生器可使用工业锅炉，也可利用汽油桶自行制作。一般栽培者多使用空油桶自制蒸汽发生器。油桶蒸汽发生器造价低、重量轻、移动方便，可就地灭菌、减轻劳力、降低破损;同时加热快，灭菌效果好，灭菌后散热、降温也快，便于操作。具有省工、省时、省能源等优点。
蒸汽发生器由3个汽油桶组成，下面2个、上面1个。下面2个直接受热，上面的油桶预热用，间接利用炉灶的热能，可避免因直接加入冷水影响热蒸汽持续产生。下面2个加热桶分别装有水位器，可随时查看加热桶的水位，以便及时加水。预热桶以两根带有阀门的管道分别与两个加热桶相连，加水时只需拧开阀门，即可将预热好的水加到加热桶。分别在两加热桶顶部装蒸汽管接头，以便将蒸汽引至灭菌室（图2.6）。
图2.6 简易输入蒸汽灭菌灶（三桶）
1.油桶 2.进水管 3.出汽管 4.进汽阀 5.灭菌室 6.火门(https://www.daowen.com)
2.蒸汽灭菌室 在地面用砖垫高10～20 cm，然后放上木板，再垫上麻袋或编织袋。灭菌时将待灭菌的料袋一层层排放（注意袋与袋之间要有一定的间隙，便于蒸汽流通），盖上双层薄膜，在薄膜外再覆盖草帘或麻袋保温，最外层再用较厚的塑料膜盖严，四周用绳扎紧，下部用土压实，严防热汽掀堆。最后用一根橡皮管将蒸汽发生器中产生的蒸汽输入灭菌室的底部进行灭菌。此法具有以如下优点：一是升温快，点火后4h左右，袋温可达到100℃;二是进出料方便;三是造价低。
（二）常压灭菌锅操作规程
（1）先清洗蒸汽发生器内污水，换上清水，然后把料袋移入灭菌室内，合理排放。中间留一定空隙，使蒸汽流畅，培养料受热均匀，避免出现灭菌死角。
（2）迅速装料，及时进灶。批量生产时每日投料量很大，如果安排不当，人手过少，培养料一旦调湿，料中存在的酵母菌、细菌等遇适宜条件迅速繁殖，如果装袋（瓶）时间过长，容易引起培养料的酸败，使灭菌难以彻底。因此，应集中人力，迅速完成拌料、装袋、装瓶工作，尽快将已装好的培养料进行灭菌。
（3）分层放置，均匀透气。塑料袋堆叠过高，不仅难以透气，而且有时受热后的塑料袋相互挤压会粘连在一起，形成蒸汽无法穿透的“死角”。为了使锅内蒸汽充分流畅，塑料袋、瓶子常采用顺码式堆放。常压灭菌灶的门要密封严实。
也可以将菌袋装入编织袋或耐热的周转箱内，然后再进行灭菌。这样既进出方便，又可以减少灭菌过程中菌袋的破损率，还有利于蒸汽流通，使菌袋灭菌彻底。
（4）加足水量，旺火升温，高温足时。火力要“攻头、保尾、控中间”。即刚开始烧火时要旺火猛攻，使灭菌室内温度在4 h内上升到100℃，然后控制住温度，使之持续一段时间。最后旺火猛攻，1 h后停火。切勿“大头、小尾、中间松”。在灭菌过程中，如果锅内温度很长时间达不到100℃，培养料的温度处于耐高温微生物的适温范围内，这些微生物就会在此时间内迅速繁殖，给彻底灭菌带来隐患，严重的会造成培养料酸败。因此，在常压灭菌中，用旺火攻头，使锅内水温尽快升至100℃，是取得较好灭菌效果的关键因素之一。水沸腾后，蒸汽的热量首先到达顶部，然后逐渐向中、下部传导，被料袋吸收。在一般火势下，要经过4～6 h才能透入料袋中心，使袋中温度接近100℃。因此，灭菌锅下层温度达到100℃后，还需继续保持12 h以上，才能达到彻底灭菌的目的。
（5）灭菌期间注意补水，防止烧干锅。一次补水不宜过多，应少量多次，一般每小时加水一次。最好补加热水，以免用冷水造成锅内水温下降。
（6）灭菌时间到达后，停止加热，利用余热再闷蒸一段时间，待料温降至60℃时趁热移入接种室内冷却。
