混凝土及钢筋混凝土工程

第四章 混凝土及钢筋混凝土工程

15.所有混凝土除图样上注明比例外,其成分均为:1:2:4。

16.本工程所用洋灰为运输便利计,准用袋装水泥,其牌子以象牌、马牌或泰山牌之未受潮湿者为合格,如用其他牌子须经工程人员同意。

图示

图示

17.本工程所用石子,大不得过一寸直径,小不得过小,分筛以清洁坚硬多棱角、无杂物。用时须经清水浸湿之,不得杂有泥土。

18.黄沙以淡水沙为准,如用盐水沙,必须经过清水浸洗之,并须粒粒有棱角,质地清洁无有杂质等物。如经工程人员之查验,认为有过筛之必要,承包人需要遵照办理。

19.木模必须建筑坚固,使得下混凝土时不至变形,其形状大小必须使得混凝土工程图样所注尺寸完全相符,下混凝土时需用清水充分淋湿,模内不得留有木屑杂物,倘有隙罅,需用麻白灰填补周密,免漏灰浆。

20.木模制成撑固,须经本处监工员验明后方可安排钢筋,除二分圆外,均须用竹节钢条,以美国或比国货为标准,必须软硬适中,无罅无裂,无锈蚀等情,要求能弯至180度不起裂缝者为合格。

21钢筋之大小长短排列悉照图样配做,凡遇两钢筋横直交叉处均用铁丝扎紧,俾下混凝土时不至有移动之患,钢筋之下并须用水泥或石块垫稳。(https://www.daowen.com)

22.钢筋扎好后,必须请工程人员查验后方准下混凝土,否则,承包人应负拆除重做之责。

23.上文所载1:2:4混凝土其成分系以容积为比例,用特制之斗量之,即用1斗洋灰,2斗沙子,4斗石子,再加入清水充分搅拌。所用之清水应极清洁,不得含有泥土、油质、酸质、碱质及有机物质其他杂物。

24.混凝土之拌合为匀透划一起。最好用电力棒拌和机,如人力拌和须备两块以上大而不漏水之拌板同时工作,将砂石倾置板上须干拌二三次至均匀后,用喷壶注水再反复拌和,至少三四次至完全拌匀为止,加水要用熟练工人工作,不得过多或过少。

25.混凝土拌好即应挑入模盒之内,此项工作愈速愈妙,倘搁置至廿分钟尚未挑入模盒,其凝合力已经减少应将其抛弃,不能再用混凝土甫经填入模盒时,随即用铁插将钢筋之四周木模之边角插遍填满,倘铁插不能到达之处,可用木推在模盒外面轻轻敲打,使混凝土移入渐渐填满,上面再用木棍椿平,将空气及余水打出,务必使混凝土干后不留空隙。

26.凡填打混凝土须继续蝉联不可间断,最好是不留接口,倘若混凝土不能一次打完,不得已须留接口时,须经工程人员特许。否则,绝对禁止。

27.新旧混凝土接口处,该混凝土无论全干或半干均须先行凿毛,并将松脱石子与灰屑扫去,先浇洋灰浆水一层,随即对新混凝土接连填打,切勿任净洋灰浆水先自凝结,混凝土如靠岩石,填打时应对凹处灌满灰浆,并将石面充分淋湿。

28.混凝土甫经打好,其上面显露部分当即用麻袋或稻草遮盖,勿令露阳,每日早、午、晚共淋水三次。倘在烈日之下,天气炎热则每距二小时淋水一次保持湿度,继续至七日之久,免使上面有先干之弊。

29.湿混凝土填打完毕后,一星期内绝对禁止震动与压置重物,倘若天气佳好,温度在华氏五十度以上,则侧面不受重力处之模板约七日后可以拆卸,拆卸之前必须请工程人员验明该混凝土是否已经凝结坚固,以为可否拆卸之判断,及拆卸时仍需注意一切,勿震动他部,其余模板非经工程人员许可,绝对不可以拆移。

30.水泥一桶以四立方英尺计算量,沙与石子须松之,倾入容量并分别准量,非经监工人员之许可,不准用箩量。