机电类人才培养模式
(一)机电发展概述
1.机电在国民经济中的地位
机电产业是我国国民经济的支柱产业。同时集技术贸易、货物贸易和服务贸易于一体的机电产品贸易,成为国际贸易及国际高新技术产品贸易的主导产业,也是衡量一个国家参与经济全球化分工能力和外贸竞争力的重要标志,它标志着一个国家工业水平的高低。
2013年,德国汉诺威工业博览会上正式提出工业4.0的概念,之后第四次工业革命浪潮席卷全球。在2015年5月,由国务院印发《中国制造2025》,这是中国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。现在我国制造业正处于由“制造”向“智造”升级,由制造大国向制造强国迈进的关键时期,要实现我国经济顺利转型升级,保证《中国制造2025》顺利实施,必须要有强大的机电产业作为支撑。机电产业为整个国民经济提供了技术设备,为国民经济的发展作出了重要的贡献,在21世纪有着重要的地位。
《中国制造2025》的基本方针是“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”,计划通过“三步走”达成制造强国战略目标,这为机电产业发展指明了方向。
2.机电在区域经济中的地位
在广西,机械工业是支柱型产业之一。经过长期培育和发展,广西机械工业形成了较为完备的制造体系,拥有工程机械、电工电器、石化通用机械、农业机械、机床工具、仪器仪表、重型矿山机械、机械基础件、食品及包装机械、其他民用机械等十个分行业,形成了较好的产业基础。为破解广西机械工业发展动能不足的难题,推动广西机械工业迈向中高端水平,实现机械工业可持续发展,2017年3月,广西出台了《广西机械工业二次创业实施方案》,明确提出以落实《中国制造2025广西实施意见》为抓手,以结构调整和转型升级为主线,以制造技术与信息技术深度融合为核心,以加快创新发展为根本,通过实施“178”发展战略(翻一番、七个转变、八项措施),加快发展“两企三城”(即加快推动柳工集团和玉柴集团发展,加快推进南宁、柳州、玉林三个智能制造城建设),促进广西机械工业提质增效、转型升级和健康发展,实现二次创业。根据《2019年广西壮族自治区国民经济和社会发展统计公报》统计,全年规模以上工业中,高技术制造业增加值比上年增长4.0%,占规模以上工业增加值比重为6.74%。全年规模以上服务业中,软件和信息技术服务业营业收入比上年增长18.8%。全年高技术产业投资比上年增长27.0%,其中高技术制造业和高技术服务业投资分别增长26.5%和27.4%。全年智能电视产量比上年增长2.1倍,手机增长72.1%,电子元件增长11.9%。
2019年广西壮族自治区人民政府印发《推进广西机械产业转型升级发展三年行动计划》,总体思路是:以推进技术创新、产品创新、制度创新为核心,对标“世界一流、国际领先”的国际标杆企业,通过“三位一体”的创新,深化机械工业“二次创业”,促进机械工业高质量发展。加强与国际先进技术合作,着力扶持柳工集团、玉柴集团等强优龙头企业,有效带动发展一批具有核心竞争力的企业群体和产业集群,促进广西机械工业提质增效、转型升级和健康发展,为广西经济社会发展提供强力支撑。
2020年广西壮族自治区人民政府办公厅印发《2020年全区制造业发展攻坚突破年实施方案》,方案总体要求提出:以制造业发展为突破口,以实现全区制造业总量扩大和结构优化升级为目标,以培育发展壮大龙头企业为主线,以工业生产要素整合提升为重点,打造一批具有国际竞争力的先进制造业集群,提升产业基础能力和产业链现代化水平。
3.机电行业发展的前景
自改革开放以来我国实力逐步增强,在各方面都有一定的建树,在发展中国家占有一定的地位,但是与欧美等强国实力相比确实不足。如今,机电产业出口已经占到我国出口总量的半数以上,机电产业作为衡量我国工业水平高低的标志,正在助推我国出口屡创新高,全球使用的手机中有70%在中国生产,80%的空调来自中国,91%的PC也是在中国生产,所以说中国是制造大国一点都不夸张。但中国目前并不是制造强国。麦肯锡的数据显示,中国制造业的生产力水平只有西方发达国家的1/4;由世界品牌实验室(World Brand Lab)独家编制的2019年度(第十六届)《世界品牌500强》排行榜统计,在“世界品牌500强”中,中国的企业也仅占8%;中国汽车工业迄今为止所掌握的核心零部件技术还不到20%。2020年12月25日,中国工程院战略咨询中心、国家工业信息安全发展研究中心、南京航空航天大学等单位联合发布《2020中国制造强国发展指数报告》,显示我国制造强国发展指数为110.84,仍处于世界主要制造业国家的第三阵列,我国制造强国进程发展的主要支撑力仍为规模发展,制造业总体看仍处在中低端、指标落后、产能过剩等,从制造业核心竞争力来看,我国仍未迈入“制造强国第二阵列”,高质量转型发展之路任重道远。
目前,在中国制造强国路上,我国对机电行业不断加大投资扶持力度,不断帮扶重点龙头企业、创新型高技术集成企业、规模以上企业的发展,推动我国机电行业整体的快速发展。由于机电行业具有极高的渗透性,所以,机电行业的技术水平在一定程度上制约着其他行业的发展。随着社会不断发展,机电行业在许多领域中呈现出多功能、高效率、环保节约等特点,并在人们生活生产中扮演越来越重要的角色。整体来看,我国的机电行业正朝着信息化、集成化、智能化的方向发展,高新技术将会导致机电行业新一轮的洗牌,这对我国机电行业发展提出了新的挑战,将会成为促进人工智能发展的主导力量。但是,大型机电装备将会结合信息化实现机电自动化的转变,顺利地进入工业4.0时代。
(二)存在问题
从“制造”到“智造”,人才是建设制造强国的根本。在人才培养上,高职院校是主要的技能型人才培养的主体,承担着为社会、为经济发展培养专业技术人才、经营管理人才、技能人才的重任,职业教育供给侧结构性改革呼之欲出。在“智能制造”变革浪潮之下,高职院校机电人才培养应该抓住机遇,主动迎接挑战,突破智能制造高端技术技能人才供给难题,培养具有匠心的机电类创新型人才。
国家职业标准目录中,高职院校机(械)电(气)类专业人才培养目标与职业标准中“维修电工”“车工”“铣工”“机修钳工”“数控操作工”等工种相对应,并且这些职业都是社会需求量大、技术含量高的职业工种,同时也是“中国制造2025”所急需的关键工种。但是,随着产业的转型升级、制造业中的信息化应用以及智能制造手段的普遍运用,原有的职业标准需要进行修订,指标规格需要相应地提升、补充和扩展,以适用“中国制造2025”相关产业对职业标准的新要求。因此,作为高职院校,人才培养规格需要及时与新的职业标准相衔接,并因此推动专业人才培养规格的改革与创新。
2008—2017年,经过两轮“职教攻坚”,我国职业教育取得了长足进步,但依然还面临着专业匹配不够、职业技能不足、职业精神缺乏三大难题。究其原因,一是学校的发展建设存在很大的趋利性,学生的职业认识不深透,在职业选择方面具有很大的盲目性,造成专业匹配度不高;二是职业教育虽在校企合作、产教融合方面下了一番功夫,但还是存在深度、广度不足的问题,造成学生技能上的单一与缺失;三是社会发展的客观历史条件导致学生的职业精神淡化。在过去的一段时间里,职业教育的社会认可度不高,职业技能不被重视的现象在学生心里埋下职业教育可有可无的深刻印象;加之职业教育生源普遍文化层次较低,综合几个因素导致学生职业信心不强,对职业技能训练缺乏兴趣。职业教育存在的三大难题,表面上看是供给侧出了问题,实质上是需求侧的管理没有跟上,供需双方没有形成良好的相互制约机制,也就无法达到供需平衡状态。
面对我国产业升级和结构性调整的新常态,职业教育出现了专业设置重复、低效、与市场需求脱节等严重现象,导致高职教育不能适应区域产业结构调整对人力资源的需求,出现人才无效供给、错位供给,以及忽视学生发展多样化需求等问题。
1.高职教育人才培养与社会发展需求脱节
高职教育理应直接服务于经济社会发展,所以,高职教育的发展必须牢固树立面向市场的观念,始终坚持以服务为宗旨、以需求为导向的办学方针,努力做到产业发展需要什么样的专业就办什么样的专业,社会岗位需要什么样的人才就培养什么样的人才。然而,我国高职教育正处于市场经济体制建立和完善的过程中,相当一部分高职院校在办学过程中仍然深受计划经济时代思维模式的影响,市场意识淡薄,高职院校培养的人才与行业企业等用人单位的需求不匹配,尤其是在职业能力方面的培养规格与需求规格出现脱节,不能满足需求侧的要求,例如,在人才培养上考虑职业岗位要求少,考虑自身专业因素多。高职院校培养的毕业生还体现不出这一类型层次人才的不可替代性,例如,培养了大量的传统制造类、财会类专业人才,社会需求相对过剩,而社会急需的智能化服务类、数字化设计类、智能制造类专业人才严重不足。
2.高职教育人才培养忽视了学生发展多样化的需求
由于学生自身素质和发展需求的多样化,高职院校对人才培养目标与规格的定位也应该是多样化的,应该主动适应高等教育大众化多元质量观的要求,转变单一的质量标准,形成多元化的人才培养质量观。不同的高职院校根据生源的差异性,可以有不同的人才质量标准、同一学校不同专业或同一专业根据不同的生源,也可以有不同的质量标准、然而实际情况是大部分高职院校几乎用同一把尺子来对待所有学生,对学生都采用同一种质量标准、同一种培养目标与人才培养规格等。大多数高职院校对培养目标的定位比较单一,主要是培养一线需要的技能型人才,完全忽略了学生的多样化发展需求。另外,一些高职院校一味迎合企业要求,过于强调以职业实践为中心来组织教学,注重对岗位动手能力“硬”技能的培养,而忽视了对专业知识及学生的组织能力、协调能力、团队合作精神、人际交往能力和面对挫折的承受能力等“软”技能的培养,人才培养“工具化”倾向严重。这些都脱离了利益相关体学生的实际需求。例如,对于数控技术专业,高职院校购置很多数控加工设备,并且花了大量的时间去训练学生的数控加工技能,而事实上现在企业的数控加工技能人才95%以上来自技校、中职院校毕业的学生,甚至是短期培训出来的农民工,高职院校实际上做了违背大多数学生就业意愿的无用功,即忽视了学生就业需求的要求;又如,对模具设计与制造专业,高职院校花大量时间去训练学生的钳工技能,很多学生也参加了钳工考证,但模具专业学生毕业后一般不愿意去做模具学徒工或模具钳工这种工作劳累且待遇不高的底层工作。所以,不是社会不需要一般加工技能人才和一般服务人员,而是大部分高职院校毕业的学生不愿意从事简单技能岗位的工作,而是更乐意在延展性较高的复合技能岗位上就业。不以学生需求为导向,而是急功近利的短视眼光和短期行为,忽略了促进学生全面发展的教育本质,忽略了学生的实际需求,所以,这种教育得不到需求端即利益相关体学生的认可。
3.高职院校的办学规模与自身发展需求不匹配
随着扩招,高职院校的办学规模逐年增大,但通常以学校的学生人数、师资力量、专业设置、校舍以及校园占地面积等硬性指标来体现,办学规模大则意味着上述各个方面指标均处于相对良性发展状态。但从内涵上看,办学规模体现的是“量”的增长,而非“质”的内涵的提升,即办学规模不等于办学质量。一般而言,高职院校要根据社会发展需求、区域经济发展水平和学校自身发展的需求等多种因素来确定学校的办学规模。然而,一些高职院校为了扩大办学规模,片面追求专业数量,一哄而上增设专业,不理智考虑市场需求与供给的关系,导致办学规模与自身发展需求不匹配,不能保证办学质量;一些高职院校片面地将社会发展需求理解为当前劳动力市场急需何种人才,对社会热门专业跟风而上,很少考虑自身是否具备开设此类专业的软、硬件条件,同样难以保证教学质量。这些都使高职教育出现盲目追求扩大办学规模,而忽视走高质量的内涵发展之路。
(三)各高校机电类高校人才培养模式
针对我国职业教育体制中企业参与度不高的国情,党的十九大报告提出,完善职业教育和培训体系,深化产教融合、校企合作。产教深度融合是《国务院关于发展现代职业教育的决定》提出的新的目标诉求和特色追求,要求“到2020年,形成适应发展需求,产教深度融合,中职高职衔接,职业教育与普通教育相互沟通,体现终身教育理念,具有中国特色、世界水平的现代职业教育体系”。当前,要想从根本上解决这些问题,首先要进行人才培养模式改革,从培养路径、培养目标、课程体系建设等的研究中探索出一条可行之路。
1.产教融合人才培养模式的构建
(1)产教融合人才培养模式构建的意义
高职教育是培养与我国社会主义现代化建设要求相适应的,掌握本专业必备的基础理论和专门知识,具有从事本专业实际工作的良好综合素质和职业综合能力,在生产、建设、管理、服务第一线工作的应用型人才。高职院校毕业生就业主要面向企业,培养目标、教学内容必须符合企业需求。因此,为了培养适应企业需求、就业适应期短的毕业生,产教融合、校企合作是高职教育满足社会需求的有效途径。
(2)产教融合人才培养模式构建的目标
从各高职院校机电类专业的人才培养模式现状以及教育可持续发展需求可知,当前在高职院校中围绕着产教深度融合构建人才培养模式,要求该模式具有发展性、需要性、目的性。首先,人才培养模式的发展性,要求专业生产实践活动和理论教学活动的融合要真正有利于高职教育的特色发展和产业进步,要推进高职教育的转型发展和内涵提升。其次,人才培养模式的需要性,要求产教深度融合顺应学校办学并与地方经济发展对接,专业设置要与地方主导产业对接,人才培养目标与行业需求对接,人才培养规格与工作岗位要求对接,教学过程与工作过程对接,真正办出质量、办出水平。最后,人才培养模式目的性,即产教深度融合一定要符合高职教育培养人才、服务社会、助推经济、满足就业的办学宗旨,充分发挥高职教育的办学职能,实现办学效益最大化。有了符合自身特色和发展途径的人才培养模式,才能在专业建设、人才培养、教学改革、解决供给矛盾等方面走出特色创新之路。
2.机电类专业产教融合人才培养模式
各高职院校在一次次的职业教育改革浪潮中不断摸索与尝试,力求进一步对接市场,优化调整专业结构,深化产教融合,更大规模地培养培训技术技能人才,有效地支撑我国经济的高质量发展,形成各具特色的产教融合人才培养模式。
(1)安徽职业技术学院创新“三纵五横一中心”人才培养模式(见图4-4-1)。
一中心:围绕培养“大国工匠”为中心,坚持立德树人,弘扬工匠精神,将工匠精神的培养贯穿人才培养的全过程。
三纵:按照职业技能养成规律和学生成才规律,构建“平台基础”“技术基础”“职业方向”三个维度递进式课程体系,专业群内所有专业均开设平台课程,学生自主选择技术基础课程和职业方向课程,构建以学生为主体的学习平台。
五横:按照智能制造生产链的“订单管理—产品设计—智能加工—智能检测—智能仓储”五个环节,围绕高端数控加工技术、工业机器人系统集成技术、智能装备控制技术、工业互联技术、工业云技术、汽车与新能源汽车技术重构课程体系,优化课程标准、课程内容、教学实施方案,按生产链属性培养企业需要的高素质技术技能人才。
图4-4-1 “三纵五横一中心”专业群人才培养模式
(2)桂林理工大学南宁分校基于智能制造工厂的“产教融合、协同育人”人才培养模式(见图4-4-2)。(https://www.daowen.com)
基于智能制造工厂的建立,与企业合作进行新产品的研发和制造加工,并聘请企业技术人员为学生进行授课,在专业核心课程和技能训练中引入生产案例,与专业群内各专业紧密结合,转化为教学资源,实现了对学生的“工厂认知—专业培养—工厂验证”的循环培养过程,从而达到深度产教融合,凝练出“将技能训练融入实际生产过程、岗位技术标准融入课程体系、企业骨干融入教学团队、生产企业融入校内实训基地、教育融入企业文化、企业生产案例融入课程内容”的“六融入”人才培养新思路。
图4-4-2 基于智能制造工厂的“产教融合、协同育人”人才培养模式
(四)广西水利电力职业技术学院全科融通“三层三线四融合”的机电人才培养模式
经过多年的研究探索、打磨与凝聚,秉承“全科融通育全人”的理念,广西水利电力职业技术学院机电类专业深研产业链、教育链、专业链和创新链,形成了独具特色的“三层三线四融合”创新型人才培养模式,主要由课程体系、人才培养过程和专业核心能力培养方式、创新实践平台构成(见图4-4-3所示)。
图4-4-3 “三层三线四融合”人才培养模式总体构成
1.“三层三线四融合”人才培养模式内涵
以“产教四融合”创新能力培养平台为支撑,基于工作过程及创新理论构建“三线并行”模块化课程体系,实施课程学习与自主学习双线并行、创新设计、技术研发的“三层递进”三年不断线的培养过程,推行典型机电产品设计、制造、装调的“三线训练”专业核心能力培养方式,形成了“三层三线四融合”创新型人才培养模式。
“三层三线四融合”创新型人才培养模式围绕着机电产品的设计、制造、安装调试、控制、运行与维护等过程,通过具体的某一机电产品即“目标产品”的生产过程设计课程体系、开展理实一体化教学,将课程教学过程与工作过程相结合、专业培养过程与岗位工作过程相结合,较好地保障了人才培养的质量。人才培养模式具有较强的实用性、可操作性,在构建、实施过程中,已经取得了明显的实践效果,并具有较强示范性和指导推广作用。
以“目标产品”为载体,打破传统的“文化课—专业基础课—专业课—技能训练”及学科化、系统化教学模式的框架与界限,以完成某一机电产品的设计、加工、安装、调试、控制为目标,将课程的理论教学、实践教学、生产作业融于一体,教学环节相对集中,通过完成目标产品的设计和制作,培养学生的专业能力、方法能力、社会能力和良好的职业能力,从而达到教学目标。例如,在机械设计与加工专业模块中,以“普通机床数控化改造”项目为载体,选择“数控机床进给装置”或“平面关节型机器手”为目标产品,从机械制图、机械基础等专业基础课程,到机械设计基础、机械制造技术、机电设备维修等专业课程,都可以用目标产品的零部件作为主要载体进行教学,不但有知识传承、贯穿专业教学过程、难度适中、趣味性强等优点,还为后续的数控系统安装调试及故障判断处理模块或自动化生产线安装与维护模块提供载体,实现教学模块之间的联系贯通,三年不断线,将全员育人、全程育人、全方位育人落到实处。
校企共建的校内专业实体与“自主学习中心”“机电创新中心”和“机电技术研发中心”之间唇齿相依,共同实现制度融合、技术融合、资源融合、人员融合等“四融合”,形成“产教四融合”创新能力培养平台,建立了“三年不断线”的校企深层次互动合作体系和协同育人关系。学生参与生产过程,在真实的生产环境中完成部分专业课程、专业实践和顶岗实习,提升职业综合能力。学生进校就介入产品设计与开发工作,经过自主学习、创新设计制作、设备安装与维修、技术研发四个阶段的训练,循序渐进地提升职业能力。
2.机电类专业全科融通“三层三线四融合”创新型人才培养模式成效
在全科融通“三层三线四融合”创新型人才培养模式下,机电类专业培养了一批扎根广西装备制造业和基础水电站机电设备运行与维护的基层技能人才,在广西装备制造业、汽车产业领域活跃着大批能创新、能制造、能装配、能维修的一专多能、多岗切换、扎根基层、勇于奉献、忠诚担当的“全科”之水电基层“全人”,为广西脱贫攻坚作出了积极贡献。
(1)机电类专业建设成效
机电一体化技术专业是机电专业群的核心专业,通过多年的高标准建设,在人才培养模式、教学条件、人才培养质量等方面都取得了长足的进步,成为国家骨干院校重点专业、广西优质专业、广西特色专业、广西示范特色专业、广西双高建设高水平专业群,培养了一大批高水平的毕业生,并带动机械制造与自动化、数控技术、工业机器人技术和水利机电设备运行与管理4个专业的建设与发展:水利机电设备运行与管理是全国水利示范专业、广西优质专业;数控实训基地是广西示范性实训基地;机械制造与自动化专业为院级特色专业,数控技术为广西“2+3”中高职衔接试点专业(见表4-4-1)。水利机电设备运行与管理专业开办了三十多年,是学校开设最早的专业之一;机电一体化技术、机械制造与自动化两个专业已经开办二十多年;数控技术专业也开办了十多年;工业机器人技术专业是近年来为适应制造业和区域经济发展而开设的新专业。
机电专业群基础扎实,现拥有自治区级实训基地1个,自治区级教学成果一等奖、二等奖、三等奖各1个,自治区级教学名师1名、全国水利职教名师1名、自治区级优秀教师1名、全国水利职教新星2名,自治区级精品课程5门、自治区级应用技术研发课题7项、自治区级教学改革课题19项、校企合作应用技术研发25项。2006年以来学生获得自治区级以上技能大赛奖励100多项。2021年机电教师团队参加广西教育厅举办的教师教学能力大赛获一等奖,学生团队参加2021年中国国际“互联网+”大学生创新创业大赛全国总决赛荣获银奖。2016年机电一体化技术专业获批为自治区职业院校示范特色专业及实训基地建设项目,并于2018年通过验收,评定等级为优秀;2009年机电一体化教学团队获得自治区级教学团队称号,2021年获得全国水利创新团队称号。
在行业、企业和学校共同参与下,通过与上汽通用五菱汽车股份有限公司开展“订单班”、与广西南宁沃源重工机械设备有限公司联合成立“校中厂”、校企共建“机电创新中心”“学生自主学习中心”、开展技能大赛等举措,促使学生综合素质提升,提高了毕业生的就业吻合度、就业率。在专业群建设、课程建设、实训条件建设、师资队伍建设、社会服务能力与水平等方面都达到了区内引领、国内示范的地位。
表4-4-1 专业群建设成果
(2)建成“产学研”多功能的校内专业实体
学校与广西沃源重工机械设备有限公司合作在校内共建、共享集研究、设计、生产于一身的工程机械研发中心,形成公私合营的校内专业实体。该研发中心建筑面积3000多平方米,总投资1800多万元,拥有数控加工中心、等离子水切割机、数控镗床等大型机械加工设备,主要负责设计、制造、安装调试凿岩机、挖掘机、抓木器等工程机械设备,在校内搭建了教学环境与生产环境对应、校企相互依托的实践教学平台和成果孵化基地,解决了校企合作动力和校企联合培养复合型技术技能人才的两个关键问题。
真实产品、真实的生产环境,典型的工作任务和案例,为实践教学提供一个真实的校内生产性实训基地,为师资队伍建设提供一批具有丰富经验的兼职教师,为机电类教师提供一个完整的生产实践平台和研究基地。
(3)创建“产教四融合”创新能力培养平台
通过技术合作、资源共建共享、优势互补等多元合作方式与企业形成相互依托的利益融合关系,将学校与企业在科技项目合作的优势转化为人才培养的优势,深层次解决人才培养环节的企业合作动力缺乏的问题;通过规范制度,校企共同投资,教师与员工互换,建立了产教融合的保障机制;专业建设与企业发展关联,企业生产为教学服务,校企利益共存,教师担当产品研发的主角,企业负责学生实践、就业,实现了学生、学校和企业三赢。
校企共建的校内专业实体与“自主学习中心”“机电创新中心”和“机电技术研发中心”之间唇齿相依,共同实现制度融合、技术融合、资源融合、人员融合等“四融合”,形成“产教四融合”创新能力培养平台,建立了“三年不断线”的校企深层次互动合作体系和协同育人关系(见图4-4-4)。
图4-4-4 “产教四融合”创新能力培养平台
(4)激发学生的创造力
产教融合促使学校兴办专业产业,并使之与教学相结合,这为学生提供了必要的实习条件和难得的锻炼机会。在生产实践和管理实践中,学生在教师的带领和指导下,把学到的书本知识运用到实践之中,通过实践去磨炼,从而加深对知识的理解,提高应用能力和解决实际问题的能力。不仅如此,产教结合还激发学生的创造、创新思维和创新热情,激励他们在实践中不断探索与创新,而这种创新意识、创新能力以及创新人才的培养正是职业教育的办学方向。同时,学校兴办专业产业,让学生参与生产或经营,取得一定的报酬,这也为学生勤工俭学创造了条件。
(5)促进校企深度融合
产教融合人才培养模式的实施需要校企共建校内生产性实训基地,生产性实训基地为学生实践、教学、科研提供了基地,在学生身边营造真实的生产环境,便于教学实践。其中,学校为企业提供场地、技术资源,企业投入设备,企业为学生提供实践岗位,而学生的实践劳动为企业解决了用工荒,解决了企业经常性的困难,校企之间形成了唇齿相依的关系。通过真实产品设计、生产、安装调试,锻炼了学生的研发、创新、创业等能力,部分优秀毕业生成为企业员工,为企业发展创造价值,学校的技术支持也使企业的生产技术快速发展,良性循环,使校企合作可持续发展。同时,通过校企互动培养创新创业人才,解决了如何将学校与企业在科技项目合作的优势转化为校企合作在人才培养工作方面的优势,深层次解决人才培养环节的企业合作动力问题,企业的身份从被动接受的配角转变到积极参与的主角;解决了以往企业参与人才培养环节只停留在安排指导学生参观和接受实习生顶岗实习等表面合作,难以深入实质合作的问题。
(6)提高教师的“双师”能力
在产教融合的实施过程中,校企共建生产性实训基地、兴办专业产业,专业产业、生产性实训基地为专业教师提供一个完整的产品设计、制造、安装调试、企业运营与管理的生产实践平台,为广大教师,特别是专业课教师参加实践、提高实际工作的能力提供了条件和机会;而且在实际工作中,教师把理论知识与生产实践相结合,把教学与科研相结合,这有利于提高自身业务素质,提高教学的质量,对高职院校建立一支过硬的师资队伍有着十分重要的意义。同时,校企深度融合,将行业学会及企业的技术创新与产品开发项目引入学校,助推师生共同研发和技术攻关,培养尖子学生和优秀教师。一批具有真才实干的专业教师队伍逐步成长,这为学校的可持续发展奠定了坚实的人才基础,成为学校的一笔巨大财富。企业的参与也为师资队伍建设提供一批具有丰富经验的兼职教师,解决了师资队伍实践能力不足的难题。教师到企业锻炼开展岗位练兵活动,成为“双师型”教师队伍建设的突破口,教师的教学实践、教学研究、培训学习有机融为一体,教师积累提升自我专业技术实战经验的同时,有力推动了学校教学工作的改革和发展。
(7)促进地方经济繁荣发展
职业教育直接为当地经济建设服务,高职院校设置的专业与当地经济建设关系密切、联系广泛。由于学校教师专业知识丰富、头脑灵活,他们依靠科技兴办产业,为当地企业提供技术支持,因而在当地具有一定的影响力和示范性。同时,高职院校培养了一大批懂技术、会管理的人才,他们走上社会,必然会成为该领域的行家里手,这有利于带动当地经济发展和推动经济结构的调整,促进地方经济的繁荣和发展。
(8)促进职业教育健康发展
职业教育以就业为导向,培养的是生产、建设、管理和服务第一线需要的高技能人才,这类人才具有鲜明的职业性、技能性、实用性等特征,符合生产一线的要求。简单地说职业教育的毕业生就是工作在第一线,懂技术、会操作、能管理的技术员,“产教融合”的人才培养模式、“校企一体”“课证融通”的培养思路正是这种需求的集中体现。因此,机电系聘请南宁精能发电设备有限公司刘奇波总经理(高工)作为技能大师工作室主持人,成立广西水利电力职业技术学院技能大师工作室,与陈伟珍教授的名师工作室相协同,依托百越产业学院和广西水利电力职教集团,以机电类、装备制造类企业具体岗位需求为目标,形成机电类专业课程标准,对接装备制造,机电设备的安装、调试、维修等职业标准和工作过程的岗位核心职业能力培养,使“岗课”相衔接,借力于全国大学生机械创新设计大赛、“互联网+”大学生创新创业大赛、职业院校技能大赛等,以赛促练、以赛促学提升课程教学水平;广泛开展1+X工业机器人集成应用证书、1+X数控车铣加工证书、1+X机械工程制图证书、电工上网证书等职业技能等级证书与课程相融合,已建立等级证书与课程评价的互换机制。“岗课”衔接、“证赛”搭建“岗课”桥梁,形成的“岗课赛证融通”四位一体教学,使学生通过课程学习具备与企业岗位需求的职业能力,同时为高素质“双师型”教师的技能水平和专业教学能力的提升,提供了平台和途径。