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数控加工项目操作

作者：.张勇, 何瑞达主编

内容简介
前言
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项目1　数控车削加工
任务1.1　数控车认知任务———C01零件加工
1.1.1　零件图样分析
1.1.2　学生任务分组
1.1.3　加工过程准备
1.1.4　加工工艺及程序制定
1.1.5　零件加工实施方案答辩
1.1.6　零件加工过程实施
1.1.7　零件加工质量评价
1.1.8　任务实施总结与反思
任务1.2　数控车认知任务———C02零件加工
1.2.1　零件图分析
1.2.2　学生任务分组
1.2.3　加工过程准备
1.2.4　加工工艺及程序制定
1.2.5　零件加工实施方案答辩
1.2.6　零件加工过程实施
1.2.7　零件加工质量评价
1.2.8　任务实施总结与反思
任务1.3　数控车基础任务———C03零件加工
1.3.1　零件图分析
1.3.2　学生任务分组
1.3.3　加工过程准备
1.3.4　加工工艺及程序制定
1.3.5　零件加工实施方案答辩
1.3.6　零件加工过程实施
1.3.7　零件加工质量评价
1.3.8　任务实施总结与反思
任务1.4　数控车基础任务———C04零件加工
1.4.1　零件图分析
1.4.2　学生任务分组
1.4.3　加工过程准备
1.4.4　加工工艺及程序制定
1.4.5　零件加工实施方案答辩
1.4.6　零件加工过程实施
1.4.7　零件加工质量评价
1.4.8　任务实施总结与反思
任务1.5　数控车基础加工实训———C05零件加工
1.5.1　零件图分析
1.5.2　学生任务分组
1.5.3　加工过程准备
1.5.4　加工工艺及程序制定
1.5.5　零件加工实施方案答辩
1.5.6　零件加工过程实施
1.5.7　零件加工质量评价
1.5.8　任务实施总结与反思
任务1.6　数控车复杂任务———C06零件加工
1.6.1　零件图分析
1.6.2　学生任务分组
1.6.3　加工过程准备
1.6.4　加工工艺及程序制定
1.6.5　零件加工实施方案答辩
1.6.6　零件加工过程实施
1.6.7　零件加工质量评价
1.6.8　任务实施总结与反思
项目2　数控铣削加工
任务2.1　数控铣认知任务———X01零件加工
2.1.1　零件图样分析
2.1.2　学生任务分组
2.1.3　加工过程准备
2.1.4　加工工艺及程序制定
2.1.5　零件加工实施方案答辩
2.1.6　零件加工过程实施
2.1.7　零件加工质量评价
2.1.8　任务实施总结与反思
任务2.2　数控铣认知任务———X02零件加工
2.2.1　零件图样分析
2.2.2　学生任务分组
2.2.3　加工过程准备
2.2.4　加工工艺及程序制定
2.2.5　零件加工实施方案答辩
2.2.6　零件加工过程实施
2.2.7　零件加工质量评价
2.2.8　任务实施总结与反思
任务2.3　数控铣基础任务———X03零件加工
2.3.1　零件图样分析
2.3.2　学生任务分组
2.3.3　加工过程准备
2.3.4　加工工艺及程序制定
2.3.5　零件加工实施方案答辩
2.3.6　零件加工过程实施
2.3.7　零件加工质量评价
2.3.8　任务实施总结与反思
任务2.4　数控铣基础加工实训———X04零件加工
2.4.1　零件图样分析
2.4.2　学生任务分组
2.4.3　加工过程准备
2.4.4　加工工艺及程序制定
2.4.5　零件加工实施方案答辩
2.4.6　零件加工过程实施
2.4.7　零件加工质量评价
2.4.8　任务实施总结与反思
任务2.5　数控铣复杂任务———X05零件加工
2.5.1　零件图样分析
2.5.2　学生任务分组
2.5.3　加工过程准备
2.5.4　加工工艺及程序制定
2.5.5　零件加工实施方案答辩
2.5.6　零件加工过程实施
2.5.7　零件加工质量评价
2.5.8　任务实施总结与反思
任务2.6　数控铣复杂任务———X06零件加工
2.6.1　零件图样分析
2.6.2　学生任务分组
2.6.3　加工过程准备
2.6.4　加工工艺及程序制定
2.6.5　零件加工实施方案答辩
2.6.6　零件加工过程实施
2.6.7　零件加工质量评价
2.6.8　任务实施总结与反思
项目3　数控机床概述
任务3.1　数控机床结构组成
3.1.1　程序载体
3.1.2　数控装置
3.1.3　伺服系统
3.1.4　测量单元
3.1.5　机床本体
3.1.6　其他辅助装置
任务3.2　数控系统
3.2.1　数控系统硬件
3.2.2　数控系统软件
任务3.3　数控机床面板介绍
3.3.1　显示装置
3.3.2　NC键盘
3.3.3　机床控制面板
项目4　数控车床操作
任务4.1　数控车床开关机及数控系统上下电
4.1.1　数控车床开机操作
4.1.2　数控车床关机操作
任务4.2　数控车床回参考点操作
任务4.3　数控车床加工程序输入操作
4.3.1　手动输入
4.3.2　内存卡输入
任务4.4　数控车床对刀原理与操作
4.4.1　对刀目的与原理
4.4.2　数控车床对刀操作
任务4.5　数控车床零件加工程序校验
4.5.1　程序图形仿真校验
4.5.2　程序单段运行校验
任务4.6　数控车床零件自动加工
4.6.1　刀尖半径对加工精度的影响
4.6.2　刀尖半径与刀尖方位的设置
4.6.3　数控车床常用加工流程
任务4.7　数控车床维护
4.7.1　数控系统的维护
4.7.2　数控车床的日常维护内容
项目5　数控铣床操作
任务5.1　数控铣床开关机及数控系统上下电
5.1.1　数控铣床开机操作
5.1.2　数控铣床关机操作
任务5.2　数控铣床回参考点操作
任务5.3　数控铣床加工程序输入操作
5.3.1　手动输入
5.3.2　内存卡输入
5.3.3　在线输入（DNC）
任务5.4　数控铣床对刀原理与操作
5.4.1　对刀目的与原理
5.4.2　数控铣床对刀操作
任务5.5　数控铣床零件加工程序校验
5.5.1　程序图形仿真校验
5.5.2　程序单段运行校验
任务5.6　数控铣床零件自动加工
5.6.1　粗加工
5.6.2　半精加工
5.6.3　精加工
任务5.7　数控铣床维护
5.7.1　数控铣床机械维护
5.7.2　数控铣床的日常维护

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任务4.4　数控车床对刀原理与操作

2026年01月15日

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任务4.4　数控车床对刀原理与操作

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