12.8 现场施工监控量测及计划
1.施工量测
（1）现场量测应及时根据量测数据绘制净空水平收敛、拱顶下沉时态曲线及拱顶下沉距开挖工作面距离的关系图。
（2）对初期的时态曲线应进行回归分析，选择与实测数据拟合好的函数进行回归，预测可能出现的最大拱顶下沉及净空水平收敛值。
（3）围岩及支护的稳定性应根据开挖工作面的状态，净空水平、收敛值及拱顶下沉量的大小和速度综合判定。隧道周边允许相对收敛见隧道监控量测设计图中说明，当速度位移无明显下降，而此时实测相对位移值已接近表中的规定数值，或者支护混凝土表面已出现明显裂缝时，必须立即采用补强措施，并改变施工方法或设计参数。二次衬砌应在围岩和初期支护变形基本稳定后施作。变形基本稳定应符合下列规定：
①隧道围岩变形速度有明显减缓趋势；
②施作二次衬砌前的总变形量，已达预计总变形量的80%以上；
③初期支护表面裂缝不再发展。
当不能满足上述条件、围岩变形无收敛趋势时，必须采取措施使初期支护基本稳定后，才允许施作二次衬砌，或者根据要求采用加强衬砌，及时施工。在洞口浅埋地段应及时施作二次衬砌。以线路中线为准的隧道实际净空，标出拱顶高程、起拱线宽度、路面水平宽度。应埋设洞内水准点，并应在墙上画出标志。
2.围岩及支护状态量测
开挖工作面的观察，应在每个开挖面进行，开挖后应立即进行地质调查，绘出地质素描图。若遇特殊地质情况，应派专人进行不间断的观察。
开挖后应立即进行对工程地质及水文地质、岩层结构面产状、节理裂隙发育程度及其方向、开挖面的稳定状态、涌水情况、是否有底板隆起等的观察；对于已初期支护地段，应加强对围岩动态情况的观察，观察锚杆的受力变形情况、喷射混凝土是否产生裂隙和剥离现象、拱架是否受压变形等。及时获取围岩稳定状态和支护结构可靠性的信息，不断修正支护参数，调整施工方法，及时将地质病害消除在萌芽状态，确保隧道顺利安全施工。
3.周边水平位移、净空量测
（1）测点布置及反射膜片安装。初期支护施作后，用冲击钻凿φ25、深200 mm的孔，用锚固剂填满再插入测点固定杆。固定杆采用φ25螺纹钢，杆头焊30×30角钢，在角钢上粘贴膜片，膜片表面法线方向最好垂直于隧道轴线方向，以使仪器接收到最强的反射信号。
（2）监测精度及仪器参数设置。对应测量规范精度要求应对仪器测量参数设置如下。
“ΔD”（测距较差限差）：0.5mm。(https://www.daowen.com)
“GL”（归零差限差）：5″。
水平角2C差限差：15″。
2C互差限差：5″。
“Δi”（测回较差限差）：10″。
测回数：6个。
（3）外业数据采集。测量内容主要是测量各点之间的相对距离，因此全站仪可自由架设（只需整平仪器，无须对中设站，输入坐标、仪高等），但为了消除膜片倾斜对测距的影响，每次量测时架设位置应大致相同，同时为了加强反射膜片对仪器的反射效果和量测准确性，应将仪器架设在距所测断面前5m范围内。完成仪器架设后，首先对各目标点学习，学习过程中可启动激光导向和自动照准功能，以便加快学习过程，学习顺序应由左向右，每个点学习完后记录一次，点号全部学习完成后，分别进入左右站测量，测量过程全部自动化完成。
4.拱顶下沉量测
拱顶下沉量测测点和地表下沉量测断面应根据规范和设计说明进行布设。测点用电动冲击钻打眼埋设好固定杆。测点凸出大小应适中，如过小，测量时不容易找到，补喷混凝土容易被盖掉；如过大，爆破时容易被飞石破坏。支护结构施工时要注意保护测点，一旦发现测点被埋或损毁，要尽快重新设置，保证量测数据不中断。拱顶下沉量测测点，一般布置在拱中和两侧拱腰，每断面布置三点，当受通风管限制或遇到其他障碍时，可适当移动位置。
5.监控量测计划
为观察隧道在施工过程中是否有变形、沉降等因素，本合同段根据莲塘隧道施工进度，对隧道进行监控量测，量测计划如表12.12所示。
表12.12 施工量测计划一览表
续表
