理论教育 机电设备安装技巧要点详解

机电设备安装技巧要点详解

时间:2023-06-15 理论教育 版权反馈
【摘要】:地脚螺栓装好后露出设备地脚孔端面的高度一般为垫片厚度+螺母厚度+2/3螺栓直径。就位时,应注意保护好地脚螺栓的螺纹及设备外壳等部位不得受损伤,就位后应及时拧上螺母但不拧紧。找正找平合适后拧紧地脚螺栓,拧紧时应注意先后顺序、对称拧紧、用力均匀适中,以防变形。表2-51混凝土配比8.无垫铁安装设备的自重及地脚螺栓的拧紧力均能由灌浆层来承受时,可采用无垫铁安装。

机电设备安装技巧要点详解

基础的检查及验收

基础的检查及验收应根据设备基础设计施工图样、设备制造图样和基础施工隐蔽验收及检查记录,核对其坐标、外形尺寸、标高是否符合要求。基础表面应无蜂窝、裂纹及露筋等缺陷。用5kg小锤敲击基础表面不得有空洞声音。基础预埋地脚螺栓或预留的孔洞尺寸应符合图样的要求。设备基础尺寸和位置的允许偏差见表2-47。

设备安装程序要点

1.画线定位

依据设计图样和建筑物的轴线边线放出平面位置的纵横垂直的基准线。画出设备就位的纵横准线。相互连接、衔接或排列关系的设备应按设计要求确定其共同的基准线。画线一般采用木工用的墨斗进行。

2.复核地脚螺栓或埋注地脚螺栓

地脚的复核见表2-47。埋注地脚螺栓应保证其在预留孔中垂直,不垂直度不应大于10‰,地脚任一部分距孔壁的间距不应大于15mm,底端不应碰到孔底,浇注的混凝土应与基础标号相同,埋注前应清理干净孔内杂物,浇注后应捣实。若预埋地脚或预留孔洞有偏移时要做纠偏处理。

表2-47设备基础尺寸和位置的允许偏差

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(续)

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在楼板上安装设备除预埋螺栓外,可打出板内钢筋将螺栓焊在钢筋上并且找正后混凝土填实抹平。无钢筋则可采用对穿螺栓的方法,小型设备则可用膨胀螺栓来固定。在混凝土板上打凿地脚螺栓的孔洞,一般宜用冲击电钻或扩孔钻开孔,严禁用大锤錾子开孔,同时不得切断混凝土内钢筋。选用地脚螺栓时请参阅表2-48和表2-49中的有关数据。地脚螺栓装好后露出设备地脚孔端面的高度一般为垫片厚度+螺母厚度+2/3螺栓直径。因此预埋、浇注地脚时应考虑这一点,有时采用双母固定也要注意露出高度。应采取措施保护好螺栓的螺纹,一般采用塑套保护。

表2-48地脚螺栓直径与设备底座上孔径

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表2-49地脚螺栓与垫圈的关系

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注:垫圈的公称直径指配合使用的螺栓的公称直径。

3.垫铁与基础的处理

垫铁有斜垫铁和平垫铁两种,其中铸铁平垫铁最薄不得小于20mm,钢制平垫铁最薄不小于1mm,平垫铁也有做成U形的,铁斜垫的坡度一般为1/10~1/20。垫铁在能放稳和不影响灌浆的前提下应靠拢地脚,因此常使用U形铁。垫铁必须平整无毛刺,放置垫铁的基础表面应进行铲平或磨平处理。每组垫铁不宜超过三块,最薄的放于中间,最厚的放在下面,两块及以上的垫铁组应用电焊点死。垫铁露出设备底面外缘的宽度一般为20~30mm。(www.daowen.com)

4.设备的开箱检查

设备开箱必须由购货或厂家参加,除按装箱清单清点外应填写记录,开箱后的放置和保管应按说明书进行。开箱前必须核对设备名称、规格、型号、厂家,确认后方可开箱。开箱过程必须保证设备的完好无损。

5.设备的搬运和就位

应遵照本节“二、吊装运输基本技能”的有关内容进行,并且应注意以下内容:设备就位前,必须将设备底座底面清除干净,将要灌浆处的基础凿成麻面并用水冲洗干净,清除地脚孔的污物积水;设备就位,应将设备底座的纵横基准线对准基础上的纵横基准线,平面基准线与标高的误差应符合表2-50的规定。就位时,应注意保护好地脚螺栓的螺纹及设备外壳等部位不得受损伤,就位后应及时拧上螺母但不拧紧。

表2-50设备就位基准线与标高的允许偏差

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就位方法的选择:现场无起吊工具或现场受到限制的情况下,一般采用滑移法就位。先将设备连同木排运到基础旁摆正位置(与安装位置对应),用滚杠滑移到安装位置,滑移时多采用撬杠或倒链将其逐渐移动,然后用千斤顶顶升法脱排落位;设备较高、重心偏上且现场无起吊机具时可将设备及其包装箱体直接运至基础之上,然后再开箱,这时也按设备实际高度和重量搭设三脚架或人字架吊装就位。

6.找正找平

设备的找正找平应按相关施工及验收规范或设计要求进行,一般常采用重锤水平拉钢丝测量直线度、平行度、同轴度,吊钢丝测量立面的铅垂度,液体连通器测量水平度,测微光管测量水平面内V形槽的不直度,光学准直仪测量导轨水平面、垂直面内的不直度等。一般设备可采用磁力线坠法测量不垂直度,用水平尺测量水平度,要求较高的可用经纬仪水准仪来测量。

设备找正找平应在设备自由状态下进行,但重心较高、稳定性较差的设备找正找平时,宜用吊装工具不摘钩进行保护,其钢丝处于刚松弛状态,以防设备倾倒。设备的垂直度、不平度一般用垫铁进行调整。找正找平合适后拧紧地脚螺栓,拧紧时应注意先后顺序、对称拧紧、用力均匀适中,以防变形。地脚螺栓拧紧的顺序可参考图2-87进行。

7.二次灌浆

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图2-87 地脚螺栓紧固的顺序

二次灌浆前应会同有关部门进行隐蔽项目的检查及验收,应把需灌浆部位凿成麻面并清洗干净、浇水湿润,但灌浆时不得有积水。预留孔灌浆应先检查螺栓位置并保证其垂直,灌浆时要分层捣实,捣实时不得将地脚及设备、垫铁碰歪。二次浆灌一般用细石混凝土或水泥砂浆,标号比基础高一号。其中细石指5~15mm的粒径,可按缝隙大小选用。混凝土的配比见表2-51。灌浆必须一次灌完,中途不得中断,灌完抹平后要洒水养护7天。灌浆时先灌地脚螺栓孔,待混凝土强度达到75%后再灌垫铁下面的压浆层(一次灌完),然后复查垫铁与设备底面的接触是否良好,最后用细石混凝土或砂浆压浆,一般为30~50mm厚。

表2-51混凝土配比(水泥∶砂∶碎石)

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8.无垫铁安装

设备的自重及地脚螺栓的拧紧力均能由灌浆层来承受时,可采用无垫铁安装。无垫铁安装以调整螺栓代替垫铁找平找正,找正后地脚均应适当吃力,不可拧得太紧,防止设备变形。灌浆厚度为60~100mm。其他同前。

9.试运转

设备及电气系统安装完毕,经调整试验且具备使用条件后可进入试运转阶段。试运转应编制方案并请有关专业人员参加,准备所需工具、材料、安全防护用品等。试运转达到设计要求后可交工验收。

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