外形铣削加工技术精要

Step1.绘制边界。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令。

（2）定义附着曲面和边界位置。在绘图区选取图9.36所示的面为附着曲面，此时在所选取的曲面上出现图9.37所示的箭头。移动鼠标，将箭头移动到图9.37所示的位置单击鼠标左键，此时系统自动生成创建的边界预览。单击按钮完成指定边界的创建。

图9.36 定义附着面

图9.37 定义边界位置

Step2.选择下拉菜单命令，系统弹出“串连选项”对话框。

Step3.设置加工区域。在图形区中选取Step1所创建的边界曲线，单击按钮，完成加工区域的设置，同时系统弹出“2D刀具路径-外形铣削”对话框。

Step4.确定刀具类型。在“2D刀具路径-外形铣削”对话框的左侧节点列表中单击节点，切换到“刀具参数”界面；单击按钮，系统弹出“刀具过滤列表设置”对话框；单击区域中的按钮后，在刀具类型按钮群中单击（平底刀）按钮。单击按钮，关闭“刀具过滤列表设置”对话框，系统返回至“2D刀具路径-外形铣削”对话框。

Step5.选择刀具。在“2D刀具路径-外形铣削”对话框中单击按钮，系统弹出“选择刀具”对话框，在该对话框的列表框中选择图9.38所示的刀具。单击按钮，关闭“选择刀具”对话框，系统返回至“2D刀具路径-外形铣削”对话框。

说明：系统会弹出“刀具管理”对话框，单击即可。

图9.38 “选择刀具”对话框

Step6.设置刀具参数。

（1）完成上步操作后，在“2D刀具路径-外形铣削”对话框的刀具列表中双击该刀具，系统弹出“定义刀具-机床群组-1”对话框。

（2）设置刀具号码。在“定义刀具-机床群组-1”对话框的文本框中，将原有的数值改为8。

（3）设置刀具的加工参数。单击“定义刀具-机床群组-1”对话框中的选项卡，在文本框中输入值200.0，在文本框中输入值100.0，在文本框中输入值200.0，在文本框中输入值2500.0。(https://www.daowen.com)

（4）设置冷却方式。在选项卡中单击按钮，系统弹出“Coolant…”对话框，在（切削液）下拉列表中选择选项。单击该对话框中的按钮，系统返回至“定义刀具-机床群组-1”对话框。

Step7.单击“定义刀具-机床群组-1”对话框中的按钮，完成刀具参数的设置，系统返回至“2D刀具路径-外形铣削”对话框。

Step8.设置切削参数。在下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，其他参数接受系统默认设置值。

Step9.设置加工参数

（1）设置深度参数。在“2D刀具路径-外形铣削”对话框的左侧节点列表中单击节点，设置图9.39所示的参数。

图9.39 “深度切削”参数设置界面

（2）设置进退/刀参数。在“2D刀具路径-外形铣削”对话框的左侧节点列表中单击节点，设置图9.40所示的参数。

图9.40 “进退/刀设置”参数设置界面

（3）设置共同参数。在“2D刀具路径-外形铣削”对话框的左侧节点列表中单击节点，设置图9.41所示的参数。

Step10.单击“2D刀具路径-外形铣削”对话框中的按钮，完成参数设置，此时系统将自动生成图9.42所示的刀具路径。

图9.41 “共同参数”参数设置界面

图9.42 刀具路径