现代外形铣削加工技术解析

Step1.创建图25.27所示的边界。选择下拉菜单命令，选取图25.28所示的面为附着面（详细过程参见视频）。

图25.27 创建边界线

图25.28 定义附着面

Step2.选择下拉菜单命令，系统弹出“串连选项”对话框。

Step3.设置加工区域。在图形区中依次选取图25.29所示的边线，箭头方向如图25.29所示（若方向不同可单击“串连选项”对话框中的按钮）。单击按钮，完成加工区域的设置，此时系统弹出“2D刀具路径-外形铣削”对话框。

图25.29 选取区域

Step4.确定刀具类型。在“2D刀具路径-外形铣削”对话框的左侧节点列表中单击节点，切换到“刀具参数”界面；单击按钮，系统弹出“刀具过滤列表设置”对话框。单击区域中的按钮后，在刀具类型按钮群中单击（平底刀）按钮。单击按钮，关闭“刀具过滤列表设置”对话框，系统返回至“2D刀具路径-外形铣削”对话框。

Step5.选择刀具。在“2D刀具路径-外形铣削”对话框中单击按钮，系统弹出“选择刀具”对话框，在该对话框的列表框中选择刀具。单击按钮，关闭“选择刀具”对话框，系统返回至“2D刀具路径-外形铣削”对话框。

Step6.设置刀具参数。

（1）完成上步操作后，在“2D刀具路径-外形铣削”对话框的刀具列表中双击该刀具，系统弹出“定义刀具-机床群组-1”对话框。(https://www.daowen.com)

（2）设置刀具号码。在“定义刀具-机床群组-1”对话框的文本框中，将原有的数值改为6。

（3）设置刀具的加工参数。单击“定义刀具-机床群组-1”对话框中的选项卡，在文本框中输入值300.0，在文本框中输入值100.0，在文本框中输入值500.0，在文本框中输入值2500.0。

（4）设置冷却方式。在选项卡中单击按钮，系统弹出“Coolant…”对话框，在（切削液）下拉列表中选择选项。单击该对话框中的按钮，关闭“Coolant…”对话框。

Step7.单击“定义刀具-机床群组-1”对话框中的按钮，完成刀具参数的设置，此时系统返回至“2D刀具路径-外形铣削”对话框。

Step8.设置切削参数。在“2D刀具路径-外形铣削”对话框的左侧节点列表中单击节点，在下拉列表中选择选项，在文本框中输入值0，其他参数均采用系统默认设置值。

Step9.设置深度参数。在“2D刀具路径-外形铣削”对话框的左侧节点列表中单击节点，然后选中复选框，在文本框中输入值1。

Step10.设置进退/刀参数。在“2D刀具路径-外形铣削”对话框的左侧节点列表中单击节点，在区域的区域的文本框输入值0，在区域的文本框中输入值60，在文本框中输入值1，然后单击上面的第一个按钮。

Step11.设置共同参数。在“2D刀具路径-外形铣削”对话框的左侧节点列表中单击节点，在文本框中输入值0，在文本框中输入值-3.018，完成共同参数的设置。

Step12.单击“2D刀具路径-外形铣削”对话框中的按钮，完成参数设置，此时系统将自动生成图25.30所示的刀具路径。

图25.30 刀具路径