D挖槽加工技巧优化推荐，

Step1.创建图25.19所示的边界。选择下拉菜单命令，系统弹出“单一边界线”工具栏。选取图25.20所示的面为附着面（详细过程参见视频）。

图25.19 创建边界线

图25.20 定义附着面

Step2.选择下拉菜单命令，系统弹出“串连选项”对话框。

Step3.设置加工区域。在图形区中选取图25.21所示的边线，系统自动选取图25.22所示的边链。单击按钮，完成加工区域的设置，此时系统弹出“2D刀具路径-2D挖槽”对话框，在该对话框中选择选项。

图25.21 选取区域

图25.22 定义区域

Step4.确定刀具类型。在“2D刀具路径-2D挖槽”对话框的左侧节点列表中单击节点，切换到“刀具参数”界面；单击按钮，系统弹出“刀具过滤列表设置”对话框。单击区域中的按钮后，在刀具类型按钮群中单击（平底刀）按钮。单击按钮，关闭“刀具过滤列表设置”对话框，系统返回至“2D刀具路径-2D挖槽”对话框。

Step5.选择刀具。在“2D刀具路径–2D挖槽”对话框中单击按钮，系统弹出“选择刀具”对话框，在该对话框的列表框中选择刀具。单击按钮，关闭“选择刀具”对话框，系统返回至“2D刀具路径–2D挖槽”对话框。

Step6.设置刀具参数。(https://www.daowen.com)

（1）完成上步操作后，在“2D刀具路径–2D挖槽”对话框的刀具列表中双击该刀具，系统弹出“定义刀具-机床群组-1”对话框。

（2）设置刀具号码。在“定义刀具-机床群组-1”对话框的文本框中，将原有的数值改为5。

（3）设置刀具的加工参数。单击“定义刀具-机床群组-1”对话框中的选项卡，在文本框中输入值400.0，在文本框中输入值200.0，在文本框中输入值500.0，在文本框中输入值2200.0。

（4）设置冷却方式。在选项卡中单击按钮，系统弹出“Coolant…”对话框，在（切削液）下拉列表中选择选项。单击该对话框中的按钮，关闭“Coolant…”对话框。

Step7.单击“定义刀具-机床群组-1”对话框中的按钮，完成刀具参数的设置，系统返回至“2D刀具路径-2D挖槽”对话框。

Step8.设置切削参数。在“2D刀具路径–2D挖槽”对话框的左侧节点列表中单击节点，在文本框中输入值0.0，在文本框中输入值0.0。

Step9.设置粗加工参数。在“2D刀具路径–2D挖槽”对话框的左侧节点列表中单击节点，在区域选择选项，在文本框中输入值60，然后取消选中复选框，其他参数采用系统默认设置值。

Step10.设置粗加工进刀模式。在“2D刀具路径–2D挖槽”对话框的左侧节点列表中单击节点下的节点，选中单选项，其他参数采用系统默认设置值。

Step11.设置共同参数。在“2D刀具路径–2D挖槽”对话框的左侧节点列表中单击节点，在文本框中输入值-4，在文本框中输入值-6.036，完成共同参数的设置。

Step12.单击“2D刀具路径–2D挖槽”对话框中的按钮，完成挖槽加工参数的设置，此时系统将自动生成图25.23所示的刀具路径。

图25.23 刀具路径