粗加工和挖槽加工的Stage3处理

Step1.绘制矩形边界。单击顶视图按钮，选择下拉菜单命令，选取图24.4所示的面，在区域的文本框中输入值2，在文本框中输入值2，结果如图24.5所示（详细过程参照视频）。

图24.4 定义参考面

图24.5 绘制矩形边界

Step2.选择下拉菜单命令，系统弹出“输入新NC名称”对话框，采用系统默认的NC名称。单击按钮，完成NC名称的设置。

Step3.设置加工区域。

（1）选取加工面。在图形区中选取图24.6所示的面（共37个面），然后按Enter键，系统弹出“刀具路径的曲面选取”对话框。

图24.6 选取加工面

（2）设置加工边界。在区域中单击按钮，系统弹出“串连选项”对话框。在图形区中选取图24.5所绘制的边线，单击按钮，系统返回至“刀具路径的曲面选取”对话框。

（3）单击按钮，完成加工区域的设置，同时系统弹出“曲面粗加工挖槽”对话框。

Step4.确定刀具类型。在“曲面粗加工挖槽”对话框中单击按钮，系统弹出“刀具过滤列表设置”对话框。单击区域中的按钮后，在刀具类型按钮群中单击（圆鼻刀）按钮。然后单击按钮，关闭“刀具过滤列表设置”对话框，系统返回至“曲面粗加工挖槽”对话框。

Step5.选择刀具。在“曲面粗加工挖槽”对话框中单击按钮，系统弹出“选择刀具”对话框，在该对话框的列表框中选择图24.7所示的刀具。单击按钮，关闭“选择刀具”对话框，系统返回至“曲面粗加工挖槽”对话框。

图24.7 “选择刀具”对话框

Step6.设置刀具参数。(https://www.daowen.com)

（1）完成上步操作后，在“曲面粗加工挖槽”对话框的选项卡的列表框中显示出Step5所选择的刀具，双击该刀具，系统弹出“定义刀具-机床群组-1”对话框。

（2）设置刀具号码。在“定义刀具-机床群组-1”对话框的文本框中，将原有的数值改为1。

（3）设置刀具的加工参数。单击“定义刀具-机床群组-1”对话框中的选项卡，在文本框中输入值200.0，在文本框中输入值100.0，在文本框中输入值500.0，在文本框中输入值1500.0。

（4）设置冷却方式。在选项卡中单击按钮，系统弹出“Coolant…”对话框，在（切削液）下拉列表中选择选项。单击该对话框中的按钮，关闭“Coolant…”对话框。

Step7.单击“定义刀具-机床群组-1”对话框中的按钮，完成刀具参数的设置，此时系统返回至“曲面粗加工挖槽”对话框。

Step8.设置曲面参数。在“曲面粗加工挖槽”对话框中单击选项卡，在（此处翻译有误，应为“加工面预留量”）文本框中输入值1。

Step9.设置粗加工参数。

（1）在“曲面粗加工挖槽”对话框中单击选项卡，在文本框中输入值1，在区域选中、复选框。

（2）单击按钮，在系统弹出的“螺旋/斜插式下刀参数”对话框中单击选项卡。在区域选中单选项，单击按钮。

（3）单击按钮，在系统弹出的“切削深度设置”对话框中选中单选项，然后在区域的文本框中输入值5，在文本框中输入值-15。单击按钮，系统返回至“曲面粗加工挖槽”对话框。

Step10.设置挖槽参数。在“曲面粗加工挖槽”对话框中单击选项卡，在下面选择选项；在文本框中输入值50；然后选中复选框。

Step11.单击“曲面粗加工挖槽”对话框中的按钮，完成加工参数的设置，此时系统将自动生成图24.8所示的刀具路径。

图24.8 刀具路径

说明：先隐藏上步的刀具路径，以便于后面加工面的选取，下同。