D挖槽加工优化策略

Step1.选择下拉菜单命令，系统弹出“串连选项”对话框。

Step2.设置加工区域。在图形区中选取图2.10所示的边线，系统自动选取图2.11所示的边链。单击按钮，完成加工区域的设置，同时系统弹出“2D刀具路径-2D挖槽”对话框，在该对话框中选择选项。

图2.10 选取区域

图2.11 定义区域

Step3.确定刀具类型。在“2D刀具路径-2D挖槽”对话框的左侧节点列表中单击节点，切换到“刀具参数”界面；单击按钮，系统弹出“刀具过滤列表设置”对话框。单击区域中的按钮后，在刀具类型按钮群中单击（平底刀）按钮。单击按钮，关闭“刀具过滤列表设置”对话框，系统返回至“2D刀具路径-2D挖槽”对话框。

Step4.选择刀具。在“2D刀具路径-2D挖槽”对话框中单击按钮，系统弹出“选择刀具”对话框，在该对话框的列表框中选择刀具。单击按钮，关闭“选择刀具”对话框，系统返回至“2D刀具路径-2D挖槽”对话框。

Step5.设置刀具参数。

（1）完成上步操作后，在“2D刀具路径-2D挖槽”对话框的刀具列表中双击该刀具，系统弹出“定义刀具-机床群组-1”对话框。

（2）设置刀具号码。在“定义刀具-机床群组-1”对话框的文本框中，将原有的数值改为2。

（3）设置刀具的加工参数。单击“定义刀具-机床群组-1”对话框中的选项卡，在文本框中输入值300.0，在文本框中输入值150.0，在文本框中输入值500.0，在文本框中输入值1200.0。(https://www.daowen.com)

（4）设置冷却方式。在选项卡中单击按钮，系统弹出“Coolant…”对话框，在（切削液）下拉列表中选择选项。单击该对话框中的按钮，关闭“Coolant…”对话框。

Step6.单击“定义刀具-机床群组-1”对话框中的按钮，完成刀具参数的设置，系统返回至“2D刀具路径-2D挖槽”对话框。

Step7.设置切削参数。在“2D刀具路径-2D挖槽”对话框的左侧节点列表中单击节点，在文本框中输入值0.5，在文本框中输入值0.5。

Step8.设置粗加工参数。在“2D刀具路径-2D挖槽”对话框的左侧节点列表中单击节点，在区域中选择选项，其他参数采用系统默认设置值。

Step9.设置粗加工进刀模式。在“2D刀具路径-2D挖槽”对话框的左侧节点列表中单击节点下的节点，选中单选项，在文本框中输入值100，其他参数采用系统默认设置值。

Step10.设置精加工参数。在“2D刀具路径-2D挖槽”对话框的左侧节点列表中单击节点，取消选中复选框。

Step11.在“2D刀具路径-2D挖槽”对话框的左侧节点列表中单击下的节点，然后选中复选框，在文本框中输入值2，在文本框中输入值0，在文本框中输入值1，完成Z轴切削分层铣削参数的设置。

Step12.设置共同参数。在“2D刀具路径-2D挖槽”对话框的左侧节点列表中单击节点，在文本框中输入值1，在文本框中输入值-10，完成共同参数的设置。

Step13.单击“2D刀具路径-2D挖槽”对话框中的按钮，完成加工参数的设置，此时系统将自动生成图2.12所示的刀具路径。

图2.12 刀具路径