立式加工中心的进给传动系统与立式数控镗铣床并无本质区别，两者可以通用。相对而言，当前的立式加工中心以高速、高精度居多，机床对进给系统的高速性能要求较高，因此，通常采用直线滚动导轨导向，丝杠轴承一般使用双向推力角接触球轴承。以Z轴为例，中小规格的立式加工中心进给传动系统的典型结构如图5.4-4所示。

此外，在长行程、立柱移动式立式加工中心上，为了减小丝杠热变形的影响，增强进给传动系统的刚性，X轴进给系统也经常采用图5.4-5所示的丝杠固定/螺母旋转的传动方式。

图5.4-4 Z轴进给传动系统结构图

1—后支座 2—后轴承 3—立柱 4—螺母座 5—Z轴丝杠 6—隔套 7—前轴承 8—端盖 9—锁紧螺母 10—联轴器 11—Z轴电动机 12—主轴 13—主电动机 14—主轴箱

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图5.4-5 丝杠固定进给系统结构图

1—预拉伸螺母 2—支座 3—隔套 4—丝杠 5—丝杠螺母 6—带轮 7—电动机 8—锁紧螺母 9—拖板 10—推力轴承 11—螺母座

在图5.4-5所示的传动系统上，X轴伺服电动机7安装在拖板9上，跟随拖板一起运动；电动机通过带轮6和同步带驱动安装有丝杠螺母5的螺母座11旋转。由于丝杠4通过两端的支座2直接固定在床身上，因此，在螺母座11旋转的同时将产生轴向运动，这一轴向运动通过推力轴承10，使得拖板9移动。

固定在床身上的丝杠4可通过两端的预拉伸螺母1进行预拉伸，由于丝杠固定不动，故可避免细长丝杠高速旋转时的弯曲和变形，提高传动系统的刚性。但是，这种进给系统的传动带更换较为麻烦，因此，在部分机床上也可根据需要采用齿轮传动机构。