理论教育 创建方法一(无需滑块)

创建方法一(无需滑块)

更新时间:2026-01-13 理论教育 版权反馈
【摘要】:图12.2 创建方法一Task1.新建一个模具制造模型,进入模具模块Step1.将工作目录设置至D:\creo1.6\work\ch12。创建实体拉伸特征。完成特征的创建。图12.5 创建分型曲面图12.6 创建复制曲面采用“种子面与边界面”的方法选取所需要的曲面。图12.9 定义边界面图12.10 加亮的曲面单击功能选项卡区域中的“复制”按钮。图12.11 延伸曲面遮蔽参考件。如图12.12所示,首先选取第一段边线。图12.12 选取延伸边线选取延伸的终止面。

方法简介:

本例将介绍如何利用延伸曲面填补露洞的方法进行模具设计。图12.2为抽油烟机接油盒的模具开模图。

图示

图12.2 创建方法一

Task1.新建一个模具制造模型,进入模具模块

Step1.将工作目录设置至D:\creo1.6\work\ch12。

Step2.新建一个模具型腔文件,命名为oil-shell_mold;选取图示模板

Task2.建立模具模型

在开始设计一个模具前,应先创建一个“模具模型”,模具模型包括参考模型(RefModel)和坯料(Workpiece),如图12.3所示。

Stage1.引入参考模型

Step1.单击图示功能选项卡图示区域图示中的“小三角”按钮图示,然后在系统弹出的列表中选择图示命令,系统弹出“打开”对话框。

Step2.在“打开”对话框中选取三维零件模型oil-shell.prt作为参考零件模型,然后单击图示按钮。

Step3.定义约束参考模型的放置位置。

(1)指定第一个约束。在操控板中单击图示按钮,在“放置”界面的“约束类型”下拉列表中选择图示,选取参考件的FRONT基准平面为元件参考,选取装配体的MAIN_PARTING_PLN基准平面为组件参考。单击图示按钮。

(2)指定第二个约束。单击图示字符,在“约束类型”下拉列表中选择图示,选取参考件的TOP基准平面为元件参考,选取装配体的MOLD_FRONT基准平面为组件参考。

(3)指定第三个约束。单击图示字符,在“约束类型”下拉列表中选择图示,选取参考件的RIGHT基准平面为元件参考,选取装配体的MOLD_RIGHT基准平面为组件参考。

(4)约束定义完成,在操控板中单击图示按钮,完成参考模型的放置;系统自动弹出“创建参考模型”对话框。

说明:在此进行参考模型的定位约束就是为了定义模具的开模方向。

Step4.在“创建参考模型”对话框中选中图示单选项,然后在图示区域的图示文本框中接受默认的名称(或输入参考模型的名称)。单击图示按钮,完成参考模型的命名。

Stage2.创建坯料

Step1.单击图示功能选项卡图示区域图示中的“小三角”按钮图示,然后在系统弹出的列表中选择图示命令,系统弹出“元件创建”对话框。

Step2.在系统弹出“元件创建”对话框中,在图示区域选中图示单选项,在图示区域选中图示单选项,在图示文本框中,输入坯料的名称wp,然后单击图示按钮。

Step3.在系统弹出的“创建选项”对话框中,选中图示单选项,然后单击图示按钮。

Step4.创建坯料特征。

(1)选择命令。单击图示功能选项卡图示区域中的图示按钮。

(2)创建实体拉伸特征。

① 定义草绘截面放置属性:在绘图区中右击,从系统弹出的快捷菜单中,选择图示命令。然后选择MOLD_FRONT基准平面作为草绘平面,草绘平面的参考平面为MOLD_RIGHT基准平面,方位为图示,单击图示按钮。至此,系统进入截面草绘环境。

② 进入截面草绘环境后,选取MOLD_RIGHT基准平面和MAIN_PARTING_PLN基准平面为草绘参考,单击图示按钮,然后绘制图12.4所示的截面草图。完成截面草图的绘制后,单击“草绘”操控板中的“确定”按钮图示

③ 选取深度类型并输入深度值:在操控板中选取深度类型图示(即“对称”),再在深度文本框中输入深度值70.0,并按回车键。

④ 完成特征。在“拉伸”操控板中单击图示按钮。完成特征的创建。

图示

图12.3 参考模型和坯料

图示

图12.4 截面草图

Task3.设置收缩率

将参考模型收缩率设置为0.006。

Task4.创建分型面

创建图12.5所示模具的分型曲面,其操作过程如下:

Step1.单击图示功能选项卡图示区域中的“分型面”按钮图示。系统弹出的“分型面”功能选项卡。

Step2.在系统弹出的”分型面”功能选项卡中的图示区域单击“属性”按钮图示,在“属性”对话框中,输入分型面名称main_pt_surf,单击图示按钮。

Step3.为了方便选取图元,将坯料遮蔽。在模型树中右击图示,从系统弹出的快捷菜单中选择图示命令。

Step4.通过曲面复制的方法复制图12.6所示参考模型上的外表面。在屏幕右下方的“智能选取栏”中选择“几何”选项。

图示

图12.5 创建分型曲面

图示

图12.6 创建复制曲面

(1)采用“种子面与边界面”的方法选取所需要的曲面。

(2)下面先选取“种子面”,操作方法如下:将模型调整到合适方位,选取图12.7所示的上表面,该底面就是所要选择的“种子面”。

(3)然后选取“边界面”,操作方法如下:按住Shift键,图12.8所示的表面为边界面,此时图中所示的边界曲面会加亮。

图示

图12.7 定义种子面

图示

图12.8 定义边界面

(4)依次选取所有的边界面完毕后,松开Shift键,然后按住Ctrl键选取图12.9所示的两个曲面,松开Ctrl键,完成“边界面”的选取。操作完成后,整个模型上表面均被加亮,如图12.10所示。

图示

图12.9 定义边界面

图示

图12.10 加亮的曲面

(5)单击图示功能选项卡图示区域中的“复制”按钮图示

(6)单击图示功能选项卡图示区域中的“粘贴”按钮图示。系统弹出图示操控板。

(7)在图示操控板中单击图示按钮。

Step5.创建延伸曲面1,填补图12.11所示坯料的表面。

图示

图12.11 延伸曲面

(1)遮蔽参考件。

(2)为了方便选取复制边线,切换模型的显示状态到实线线框显示方式。

(3)如图12.12所示,首先选取第一段边线。

(4)单击图示功能选项卡图示区域的图示按钮,此时出现图示操控板。(5)在操控板中单击图示按钮,在“参考”界面中单击图示按钮,此时系统弹出“链”对话框。

(6)按住Ctrl键,选取图12.12中所有的边线。

(7)在“链”对话框中单击图示按钮。

图示

图12.12 选取延伸边线

(8)选取延伸的终止面。

□ 在操控板中按下图示按钮(延伸类型为“至平面”)。

□ 在系统的提示下,选取图12.13所示的坯料的表面为延伸的终止面。(https://www.daowen.com)

③ 在操控板中单击图示按钮,完成延伸曲面。

图示

图12.13 选取延伸的终止面

Step6.将复制表面的边线延伸至图12.14所示坯料的表面。

Step7.创建延伸曲面2。

(1)按住shift键,选取图12.15所示的边线为延伸参考边线。

(2)单击图示功能选项卡图示区域的图示按钮,此时出现图示操控板。

(3)选取延伸的终止面。

① 在操控板中按下图示按钮(延伸类型为至平面)。坯料取消遮蔽。

② 在系统的提示下,选取图12.16所示的坯料的表面为延伸的终止面。

③ 单击图示按钮,完成延伸曲面2的创建。

Step8.创建延伸曲面3。

(1)按住shift键,选取图12.17所示的边线为延伸参考边线。

图示

图12.14 延伸曲面

图示

图12.15 选取延伸参考边线

图示

图12.16 选取延伸的终止面

图示

图12.17 选取延伸边线

(2)单击图示功能选项卡图示区域的图示按钮,此时出现图示操控板。

(3)选取延伸的终止面。

① 在操控板中按下图示按钮(延伸类型为至平面)。

② 在系统的提示下,选取图12.18所示的坯料的表面为延伸的终止面。

③ 单击图示按钮,完成延伸曲面3的创建。

Step9.创建延伸曲面4。

(1)按住shift键,选取图12.19所示的边线为延伸参考边线。

图示

图12.18 选取延伸的终止面

图示

图12.19 选取延伸边线

(2)单击图示功能选项卡图示区域的图示按钮,此时出现图示操控板。

(3)选取延伸的终止面。

① 在操控板中按下图示按钮(延伸类型为至平面)。

② 在系统的提示下,选取图12.20所示的坯料的表面为延伸的终止面。

③ 单击图示按钮,完成延伸曲面4的创建。

Step10.创建延伸曲面5。

(1)按住shift键,选取图12.21所示的边线为延伸参考边线。

(2)单击图示功能选项卡图示区域的图示按钮,此时出现图示操控板。

(3)选取延伸的终止面。

① 在操控板中按下图示按钮(延伸类型为至平面)。

② 在系统的提示下,选取图12.22所示的坯料的表面为延伸的终止面。

③ 单击图示按钮,完成延伸曲面5的创建。

Step11.在“分型面”选项卡中,单击“确定”按钮图示,完成分型面的创建。

图示

图12.20 选取延伸的终止面

图示

图12.21 选取延伸边线

图示

图12.22 选取延伸的终止面

Task5.构建模具元件的体积块

Step1.选择图示功能选项卡图示区域中的图示命令(即用“分割”的方法构建体积块)。

Step2.在系统弹出的图示菜单中,依次选择图示图示命令。此时系统弹出“分割”对话框和“选择”对话框。

Step3.选取分型面。在系统图示的提示下,选取分型面MAIN_PT_SURF,然后单击“选择”对话框中的图示按钮。

Step4.单击“分割”信息对话框中的图示按钮。

Step5.系统弹出“属性”对话框,在该对话框中单击图示按钮,着色后的体积块如图12.23所示。然后在对话框中输入名称upper_vol,单击图示按钮。

Step6.系统弹出“属性”对话框,在该对话框中单击图示按钮,着色后的体积块如图12.24所示。然后在对话框中输入名称lower_vol,单击图示按钮。

图示

图12.23 着色后的上半部分体积块

图示

图12.24 着色后的下半部分体积块

Task6.抽取模具元件及生成浇注件

浇注件的名称命名为oil-shell_molding。

Task7.定义开模动作

Step1.将参考零件、坯料和分型面在模型中遮蔽起来,将模型的显示状态切换到实体显示方式。

Step2.开模步骤1。移动上模。选取图12.25所示的边线为移动方向,然后在系统的提示下,输入要移动的距离值-100,按回车键,选择图示命令,完成上模的开模动作。

图示

图12.25 移动上模

Step3.开模步骤2。移动下模。参考开模步骤1的操作方法选取下模,选取图12.26所示的边线为移动方向,输入要移动的距离值100,按回车键,选择图示命令,完成下模的开模动作。

图示

图12.26 移动下模

Step4.保存设计结果。单击图示功能选项卡中的图示区域的图示按钮,在系统弹出的下拉菜单中单击图示按钮,选择下拉菜单图示命令。

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