1.质量要求

首先，尺寸和形状应符合覆盖件图，覆盖件型面公差一般在±0.8MM。其次，在尺寸匹配方面，相邻零件的匹配缝隙平行度、平整度都会直接影响消费者的视觉观感，因此覆盖件的尺寸要求也非常高，涂胶面、折边面及覆盖件之间的缝隙和平整度公差要求达到±0.5MM，激光焊接匹配面甚至要求尺寸精度达到±0.2MM，相临零件的匹配缝隙平行度、平整度一般都要求控制在±0.5MM以内。在零件表面质量方面，覆盖件的可见表面不允许有波纹、皱纹、凹痕、边缘拉痕、擦伤以及其他破坏表面完美的缺陷。覆盖件上的装饰棱线、装饰筋条要求清晰、平滑、左右对称及过度均匀。对于四门二盖、侧围、车顶、翼子板等外覆盖件要求零件表面光顺、圆角均匀，不能有瘪塘、波浪、皱摺等影响消费者视觉观感的缺陷。表面缺陷通常分为A、B、C类三种缺陷类型，A缺陷是指用户不可接受的缺陷，这种缺陷会引起安全方面的投诉或包含安全隐患；B缺陷是指令人不快的缺陷，通常会遭到用户的投诉，原则上是指可触摸的，眼光可察觉的表面缺陷；C缺陷是指需要改进的缺陷，这些缺陷可能引起用户索赔。

对于结构件来说，通常由厚板成形而成，一般对表面质量的要求比覆盖件略低。

2.刚性要求(www.daowen.com)

在拉深过程中可能会由于材料的塑性变形不够而使覆盖件的一些部位刚性差，受振动后会产生空洞声。若用这样的覆盖件装车，则会在汽车行驶中发生振动，造成覆盖件的早期损坏。为了避免由于材料的塑性变形不够而在车辆行驶过程中零件产生振动，通常要求覆盖件必须具有一定的刚性，尤其是一些曲面平滑的覆盖件，比如车顶盖和前盖内、外板等。

3.工艺性要求

覆盖件的工艺性主要表现在覆盖件的冲压性能、焊接装配性能、操作的安全性、材料消耗和对于材料性能的要求。覆盖件必须具有较好的工艺性。覆盖件的工艺性主要体现在拉深的可能性和可靠性，即拉深的工艺性。拉深的工艺性主要取决于覆盖件的形状。对于拉深条件不好的覆盖件还要添加工艺补充面。