6.4.5　钢筋车间工艺布置

随着工程施工生产工厂化的日益发展，钢筋加工一般都集中在车间采用流水作业进行，以便于合理组织生产工艺和采用新技术，实现钢筋加工的联动化和自动化。钢筋车间工艺布置，应根据所承担的任务特点、设备条件、原材料供应方式、施工习惯等加以设计。

1.工程队钢筋车间工艺布置

钢筋车间工艺线是由细钢筋一条线、粗钢筋一条线和预应力钢筋冷拉一条线组成。细钢筋一条线是加工6～8 mm的盘圆钢筋，通过附墙式放线机，用卷扬机冷拉调直后，按下料长度；用钢筋切断机切断，再送到四头弯筋机弯曲成型。

粗钢筋一条线是加工10 mm以上的直条钢筋，先用钢筋切断机下料切断，然后用钢筋弯曲机弯曲成型。必要时，粗钢筋需在工作台上平直，并用对焊机接长。

预应力钢筋一条线是由钢筋切断机（设在原材料场内）、对焊机和卷扬机冷拉设备等组成。由于预应力铜筋冷拉一条线不经常使用，因此该线布置在车间外，其设备部分设在坡屋内。此外，车间内还配备一台钢筋调直机和点焊机，供制备少量冷拔低碳钢丝网片用。

2.公司钢筋车间工艺布置

车间布置是由粗钢筋、中粗钢筋和细钢筋各一条线及冷拔低碳钢丝两条线等组成。其主要特点是热轧钢筋全部经过冷拉，以节约钢材并提高工效；冷拔低碳钢丝调直与点焊设备较多，并采用点焊网片生产联动线。