4.3.5  修复实例：凸轮轴喷焊

东方红—802拖拉机Ⅱ号燃油泵凸轮轴为45号锻钢件，表面经高频淬火，处理后硬度为60HRC。

（1）喷焊前准备 表面用汽油或碱水清洗干净，检查缺陷，确定喷焊修复的位置。把需喷焊部位用砂轮打磨一层，厚度在0.5mm以上，对附近不需修复的表面应涂刷水玻璃溶液进行保护。

（2）喷焊操作 将待喷凸轮轴夹持在转胎或放在支架上，用中性焰预温，零件应不停地转动，如温度达300℃，抬起焊枪进行给粉。给粉量的多少可事先估算或喷后进行测量。

喷涂距离100mm左右，重熔可从尖部开始直至一周全熔完。按1—3—4—2顺序一个一个进行，最后将供油凸轮一起喷完，防止退火软化。

（3）喷后处理 重熔后马上进行水淬，涂层厚度超过0.8mm（单面厚度）可不必水淬。

（4）质量检查及加工 将喷焊完的凸轮轴用钢丝刷子除掉表面浮渣，目测有无气孔、裂纹，在专用台架上检查有无弯曲变形，如变形过大可用压力校直，用样板检查尺寸，在凸轮轴磨床上加工。如有溢流造成焊层不平，可先用砂轮磨平后，再检查、加工。