4.1.1 PDCA循环
对于产业化开发，首先需要明确几个问题：什么是产业化？怎样才算产业化？产业化开发和非产业化开发有什么不同？从字面上理解，产业化无非就是开发的产品能够规模化地生产。保证产品功能性是产业化最基本的内容，而可靠性和安全性则是区别于非产业化的重要特质。当年，亨利·福特运用的汽车流水线掀起了汽车制造的工业革命，其实拿现在的标准来看，那时候的汽车问题很多，但在那个年代，已经代表了当时产业化的最高水平了，所以说产业化的标准也是一个不断变化、不断提高的过程。
今天，我们可以将产业化水平定义为行业的平均水平，达到此平均水平的产品即可进行产业化的批量生产。这里有两问题，一个是规模问题，一个是可靠性问题。比如对于SUV车型，中国每年的产量超过200万台，如果生产量仅仅50台，就无法说已经产业化了。如果产量很大，达到每年10万台，业界产品的平均故障率是2个/万台，而你的产品每一百台就出现3个故障，那么，这也没有达到产业化的水平。在许多产品开发的初期，市场的销售量是很难预测的，人们就将重点放在产品的品质上，首先保证产品质量。
要想开发出高质量的汽车，一套行之有效的流程体系是必不可少的。不论是整车开发、动力总成开发还是自动变速器等子系统的开发，都可以看成是一个持续改进、不断完善的过程。一般是从需求开始，然后规划、实施，最后进行检查并采取行动，这几个步骤由美国质量管理专家戴明博士提出，称为PDCA循环（又称戴明循环），是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
PDCA循环分为4个过程：
P（Plan）——策划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定。
D（Design）——设计和执行。设计方案，然后具体运作和执行，实现计划中的内容。
C（Check）——检查。总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。
A（Action）——处理。对检查的结果进行处理，认可或否定。对检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。
以上4个过程不是运行一次就结束，而是周而复始地进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的，如图4-1所示。
PDCA循环具有8个步骤，分别处于4个不同的过程中。
图4-1 PDCA循环上升示意图
1—原来水平 2—新的水平
P（策划过程）(https://www.daowen.com)
步骤一：选择课题，分析现状，找出问题。
步骤二：设定目标，分析产生问题的原因。
步骤三：提出各种方案并确定最佳方案，区分主因和次因是有效解决问题的关键。
步骤四：制定对策、制定计划。
D（执行过程）
步骤五：设计出具体的行动方法、方案，进行布局，采取有效的行动。
C（检查效果）
步骤六：效果检查，检查验证、评估效果。
A（处理过程）
步骤七：标准化，固定成绩。
步骤八：问题总结，处理遗留问题。
PDCA循环作为一个质量管理程序，它的应用十分广泛，在产业化工程开发领域，这个过程得到了很好的实施。我们所熟悉的V字形开发流程，其实质就是一个PDCA的循环过程。也可以说PDCA是一种方法，一种思维模式，在汽车的产业化开发中起到很重要的作用。