二、剪切机

剪切机是板材开卷校平横向剪切自动线上的重要设备，剪板机的剪切行程次数在很大程度上决定了开卷线的生产效率。这是因为开卷线对剪板机有以下的特殊要求：①高生产率；②满负荷；③高可靠性；④卷料材质的多样性；⑤特殊的剪切方式等等。因此，普通的剪板机已不能适应开卷线的要求，而需用一些专用的剪板机，下面重点介绍几类产品：

1.停剪类产品

这类开卷线都是带材在完成定尺送进后处于停止状态下进行剪切，即所谓的“停剪”状态下使用的剪切单元。

（1）专用液压传动剪板机 国内生产的开卷线刚开始大部分采用的是液压剪板机。它分闸式和摆式两种结构形式，其中闸式主要用于薄板（板厚≤6mm），而摆式主要用于厚板（板厚≥6mm）。

上述产品以其现有的生产率，与后面的落料堆垛装置配合起来，可以满足为数众多、对开卷线的生产率要求不很高的用户的需要。比如，在3×1600开卷线上剪切定尺长2000mm的板料时，液压剪板机最多只能达到20张/min。

（2）专用机械传动剪板机 采用组合式气动摩擦离合器的机械传动剪板机，其最大的优点是快速性能，其空行程次数可以达到80～120min^-1，这是液压剪板机无法实现的。理论上它的一次剪切循环时间只有0.37～0.75s，如果与适当的数控定尺送进机构相配合，在厚度3mm的开卷线上定尺长度2000mm时，生产率可以达30张/min。

该类剪板机上导轨为三点夹紧滚动导轨，不但消除了导轨间隙，简化了导轨的润滑，避免了导轨的发热和拉伤，更重要的是可以在线调节刀片间隙，方便用户使用。

2.飞剪类产品

飞剪机是可以在带材运动过程中横向进行定尺剪切的剪板机，其最大特点是不停剪。可满足一些对表面质量要求较高的带材，如不锈钢、铝、镀锌板、彩涂板等产品的使用。

传统结构的飞剪机在冶金行业的连续式轧机的作业线上和连续作业的精整线上有着广泛的应用。但由于其结构复杂、价格昂贵，并不适应在上述开卷线中使用。直到上世纪末，新型飞剪机的出现较好地解决了这些问题。新型飞剪机在国外得到了迅速发展。国内一些开卷线生产企业也在开发研制中。下面介绍回转式飞剪机。

这种开卷线的运行速度可达100m/min，甚至更高。其控制系统也是根据预先设定的定尺长度和送进速度自动生成驱动飞剪机的数值指令，并把检验到的送进速度和送进长度与指令进行比较，当送进长度快接近设定长度时，飞剪机加速或减速，在准确定位于剪切位置的同时，飞剪机和板料达到速度同步并进行剪切，然后飞剪机加速或减速，刀片回到原始位置。

当前国内市场上需要的飞剪开卷线规格一般不超过3mm，带材运动速度在100m/min范围内，每分钟最高剪切次数在100～120次范围内，这意味着在厚度3mm的开卷线上定尺长度为2000mm时，生产率可以达35～40张/min，尤其适合定尺长度≤500mm的开卷线产品，这些参数能被大多数用户接受，经济上也比较合适。