加工误差的分类

根据加工一批工件时误差出现的规律，加工误差可分为系统误差和随机误差。之所以要对加工误差重新分类，是因为不同性质的加工误差，其解决的途径也不同。

（一）系统误差

在顺序加工一批工件时，若误差的大小和方向保持不变，或者按一定规律变化的误差即为系统性误差。前者称为常值系统误差，后者称为变值系统误差。加工原理误差，机床、刀具、夹具、量具的制造误差，工艺系统静力变形引起的加工误差等都属于常值系统误差。而工艺系统（特别是机床、刀具）在热平衡前的热变形、刀具磨损均属于变值系统误差。常值系统误差与加工顺序无关，变值系统误差与加工顺序有关。对于常值系统误差，若能掌握其大小和方向，可以通过调整来消除；对于变值系统误差，若能掌握其大小和方向随时间变化的规律，也可以通过采取自动补偿措施加以消除。(https://www.daowen.com)

（二）随机误差

在顺序加工一批工件时，若误差的大小和方向呈无规律的变化，称为随机误差。如毛坯误差（余量大小不一、硬度不均匀等）的复映、定位误差、夹紧误差、内应力引起的误差、多次调整的误差等都属于随机误差。随机误差从表面上看似乎没有什么规律，但应用数理统计方法，可以找出一批工件加工误差的总体规律。

应该指出，随机误差和系统误差的划分并非是绝对的，它们之间既有区别也有联系。同一原始误差在不同的场合下会表现出不同的性质。例如，机床在一次调整中加工一批零件时，机床的调整误差是常值系统误差。但是，当多次调整机床时，每次调整时发生的调整误差就不可能是常值，变化也无一定规律，因此对于经多次调整所加工出来的大批工件，调整误差所引起的加工误差又称为随机误差。