（一）质量的选定

（一）质量的选定

质量作为产品或服务的一种资质因素越来越受到重视。一个具有专业眼光的采购方只和可以证实自己有满足客户特定要求的供应商进行合作。在采购活动中的一种趋势是：从质量控制到供应商的质量保证的转化，同时采购方对供应商所采用的管理体系的重视程度，超过了对其产品和服务的衡量和评估。

采购质量管理工作主要包括三个方面：第一是怎样把质量管理原理运用在采购运作中；第二是如何与供应商合作，不断改进和提高产品的质量；第三是如何建立采购质量保证体系。

1.质量的含义

在传统意义上，质量意味着满足产品的规格要求；在全面质量管理的意义上，质量的含义已经扩展到企业内部和外部所有与供应商有关的活动上；在供应链管理的意义上，质量已经包括到最终用户需求的满意上。一个得到广泛支持的观点是：顾客认为质量是什么，质量就是什么。英国标准协会把质量定义为：能够满足指定需求的产品或服务的所有特性、特点的集合。简而言之，质量即“满足要求”或者“适宜性”。我们可以将质量定义或解释为：与满足要求有关的一个产品或服务的所有特色和特点的集合。

2.努力从供应商处寻求质量保证

传统的观点认为，采购方确定采购物项的质量和规格，供应商的供货在经过检测合格后通过验收。近几十年中，由于物料需求计划和准时制生产方式的推行，已经使物料管理在数量、运送和存货方面产生了革命性变化。要求采购方对质量有一个新的认识：在没有安全库存可用的条件下，要求供货的零部件刚好在使用之前到达，其质量一定是安全合格的。这种额外的压力以及其他所有保证高质量的迫切要求，已经促使采购方努力从供应商处寻求质量保证。

质量概念认为：一个企业的产品或服务的质量是与生产它们的工序密不可分的。也就是说，因为生产过程中各道工序的质量控制都有保证，就能生产出合格的产品。因此，采购方应努力从供应商处寻求所购物品的质量保证，应延伸到对所选供应商的生产线、各道工序以及管理体系等的考察和评价上。(https://www.daowen.com)

著名的质量管理专家戴明认为，质量的重点应该是第一次就准确生产，而不是通过检验使其合格。第一次准确生产应该是一种低成本的方式，因为它负担了基本的预防成本和检验成本后，大大降低了由产品缺陷引发的矫正成本。供应商是否按照第一次就准确生产的思想来管理产品生产，就成为采购方考察所购物项质量的主要依据。

3.与质量有关的成本

在很多企业中，与质量有关的成本都隐藏得很深，因此很难在决策中得到考虑。有研究表明，产品的最终成本中有30%—40%可以归结为质量成本。与质量有关的成本主要有三大类，即检验成本、预防成本和矫正成本。

检验成本包括采购方和供应方的企业中的检验体系和检验发生的费用，还应该包括额外的运送和存货成本。采购方可以使用供应商的质量控制报告，以及确认供应商第一次就准确生产的管理模式来降低检验成本。

预防成本包括质量保证体系、审查供应商资格、员工培训以及防范性检测等费用。

矫正成本是与不合格产品或服务有关的返工、替换、处理甚至产品召回时的相关费用。矫正成本种类繁多，这些成本可能大大超过预防和检验成本。

矫正成本也可称为失效成本，并可细分为内部失效成本和外部失效成本两部分。内部失效成本是运作系统内（即企业内）的低质劣质所引起的损失。外部失效成本是指不合格产品或服务送到消费者手上后有关的返工、替换或处理的相关费用。外部失效成本可能会大大超过产品自身的成本，包括损害消费者的健康和安全、失去顾客群等。