五

质量是产品的生命，质量是企业生存发展的根本。甘肃机械化在成都天府国际机场工程建设中，采取有效措施加强质量管理，收到了显著效果。

完善质保体系，严格落实各项质保制度，强化质量管理，保证工程质量始终处于受控状态。项目部成立了以项目经理、工程师、技术、生产、质量、安全、施工等部门负责人和专职质检员的质量管理小组，将质量管理职能赋予在成员的岗位职责中，并从四个方面强化质量管理，促进了工程质量。施工以来，经专业机构检测没有出现过大小质量问题。

——落实工程质量自检制度。项目部明文规定，每个分项工程完成后由现场技术员、质检员自检各项指标。自检不合格的及时进行处理和整改，达到合格后才能报检，并在建设方和监理工程师的严格监督下，执行“三检”制度。每道工序完成后先由班组自查自检，施工员、质检员检查认定合格后，完善相关报检资料，再报请监理公司检查验收，认定合格后才能进入下一个施工工序。

——加强过程质量控制。坚持遵循“事前控制、事中控制、事后控制”的三控制原则。如在爆破施工过程中，及时拟订和调整爆破施工方案，由潜孔爆破（4米）调整为中深孔爆破（6米以上），使填筑粒径得到控制。同时，配备10台破碎设备解决填料粒径大的问题，收到了较好的效果。填筑层厚采取标杆标识控制，防止层厚超厚超薄或薄厚不均现象。压实机具利用36吨超重型压路机并结合冲击压路机、22吨压路机等，使填筑体压实度得到保证。

——坚持质量自查自纠工作。施工过程中，按照设计要求，对施工质量问题进行自查自纠。在地基处理的施工中，碎石桩反插次数不够、留振时间不足、强夯置换击数不够、排水板记录不详、土石方粒径偏大、层厚超厚、强夯施工夯坑超过1.2米补料不及时等问题都是自查中反映出来的问题。在纠正这些问题时，项目部首先对作业人员进行再次技术交底，进一步明确各项技术、质量要求。然后，再经过项目部管理人员现场巡查、督查。同时，安装数字化施工设备系统对施工过程进行全程监控。在施工过程中，发现问题及时整改，消除了质量隐患。

——建立工地试验室。配备实验人员和先进的检测设备，从原辅材料、施工过程等每道工序严格把关，做到不漏检漏项，切实保证了工程质量。