使命担当　用机器记忆降低误判风险

作为技术质量部质量检查首席操作，陈东忧群众之忧，破员工之困，在宝钢生产过程管理系统变革中，主动承担起质检程序智能优化项目，以一名党员应有的使命担当，为质检人员减少质量误判提供了更好的技术保障。三年来，他牵头开展了100余项改善，通过植入各种补丁程序或建立静态表，用程序存储替代人工记忆，实现质检工作从人工防错到半自动防错再到全自动防错的迭代转变。

宝钢生产过程管理系统中的质检功能画面，是质检员主要的人机结合面。在这个结合面中，纷繁复杂的各种操作背后存在许多人工判断的步骤，质检判定人员每天过手的钢卷数量达到了600吨，在责任心的背后无形给他们带来了极大的压力。还有针对不同用户的特殊判定标准，现场质检员需要将这些海量特殊标准“烂熟于心”，不然极可能出现漏判、错放的情况。(https://www.daowen.com)

陈东在质量判定工作岗位上积累了丰富的经验，是岗位中的行家里手，被兄弟们戏称为“判定界的百宝囊”。正因为他为人和善爽快，质量管控室和现场的质检兄弟们都非常喜欢和他沟通交流。在对质检员进行判定培训时，大家纷纷交流了质量判定中的困扰点，他斩钉截铁地说道：“既然这些问题成了我们质检兄弟的绊脚石，那我们就和技术室一同成立攻关团队把这些问题逐一解决了吧。可不能让这些问题让大家在奖金上有所损失，更不能让这些缺陷误判影响到我们宝钢硅钢的产品形象。”带着这句对现场质检兄弟们的承诺，那段日子陈东经常奔走于现场与办公室间，穿梭于各个会场间。办公室的同事们时而看到他陷入沉思，时而又看到他暗自窃喜，觉得陈东“入魔”了。他通过对每一步系统操作进行逆向分析，建立防错机制并在系统中植入补丁程序，建立专项用户特殊标准静态表进行判定自动提示。在对系统不断升级完善后，防错效果百分百落地，现场质检兄弟们再也不用翻来覆去背标准了。大家纷纷说道：“好记性不如好程序，好程序不如有个善于行动、勤于思考的‘魔’哥。复杂多变防不胜防的系统中，有了我们‘陷阱’补丁王，再也不用担心误判漏判了，帮我们把皮夹子捂得更牢了。”同时外部用户对宝钢硅钢产品质量也更为信赖：“宝钢出品，必属精品。”就这样，“AI陈东”的第一部曲，可谓初尝甜头。