敢于担当　为点检人员“加满油”

近年来，随着设备管理体制变革以及“全面对标找差，创建世界一流”活动的持续开展，现场设备点检人员越来越少，作业区管理设备范围越来越大，同时产品质量要求越来越高，设备维护成本逐年下降，王建峰深感责任和压力重大。唯有依靠团队协作，提升员工技能，持续稳定设备状态，才有出路。2016年，王建峰制订了三年培养计划，组织编写重点设备维护技术标准，为点检人员贴身打造点检知识点，每周四亲自带教进行技能知识培训，并传授异常处理经验。近些年，王建峰编写的“传动接手异常磨损处置方法”“炉辊轴承异常不停机处置方法”“卷取溢出调整方法”“活套跑偏调整方法”等都写进岗位规程或者形成技术秘密，把经验传承给点检人员。2018年，C312机组张力辊传动接手甩油，又无法加油，眼看就要出大故障，点检人员依照“传动接手异常磨损处置方法”，顺利渡过难关。点检人员直言跟着老王“有肉吃”，学到了“真功夫”。王建峰要求点检人员对自己管理的设备要像对待自己的孩子，知根知底，设备运转状态的“振动、温度、声音”等特征信号要做好记录，就像每个人心电图信号一样，稍有异常不舒服，就要及时发现，做到心中有数。2020年10月24日，C208机组年修后开机时，点检人员对工艺段炉辊轴承进行点检时发现7#炉辊WS侧轴承位置出现偏差，经诊断轴承与辊轴发生滑动，必须马上处理。点检人员采用老王的快速处理方法，15分钟消除该偏差，避免了因炉辊故障造成的长时间停机。事后有人问点检人员，这么细小的差别如何发现的，又是怎么恢复的？点检人员说，老王的“技术秘密”要求我们每根炉辊轴承位置详细记录（标准位置），异常才能识“差”，平时预见到可能会发生这个问题，制作了快速处置“秘密武器”。在老王的带领下，点检人员个个“武艺高强”。(https://www.daowen.com)