12.3　玻璃管和玻璃棒

玻璃被认为是在熔融状态下十分难以处理的一种物质，因而其机械化生产方法的引入要迟于其他大多数工业（第Ⅴ卷，第28章）。在工业革命的早期阶段，人们从未尝试过机械化地拉制玻璃管和玻璃棒，因而传统的手工拉制玻璃管仍然是一种标准的操作方法（图195）。

图195　拉制玻璃管。

（A）将熔融的玻璃团粘连在铁管上；
（B）拉制玻璃管或玻璃棒，放置在梯形搁架上，以免受到地面上砂土或尘埃的污染；
（C）按要求长度进行切割，并捆扎在一起。

这一过程包括用吹玻璃的铁管从熔窑中取出一团熔融的玻璃。取的时候玻璃团基本上呈球状，需要将其在一个小型铁台或滚料板（marver）[1]上滚碾对称并略呈圆锥形。当要制造中空的玻璃管时，玻璃制作工就对着铁管把空气吹入，制作实心的玻璃棒则不必吹气。

如果需要拉制较长或较粗的玻璃管时，可在蘸取第一团玻璃后，再加上两层或三层新鲜的玻璃浆，以增加所需的熔融玻璃量，并且每次蘸取玻璃团后都应重新将玻璃团碾滚。在此操作过程中，玻璃团会慢慢散去热量，一般还会变得过于僵硬而难以处理，因此就需要备有一台辅助性的熔窑或留出一个“窑口”（图196），可以将玻璃团在那里进行再加热。这种辅助性熔窑原来是用山毛榉之类的木材加热的，后来则在木材内混入了小圆块煤。

当再加热时，仍保持滚料时的对称状的玻璃团被蘸在一根由一名助手把持着的铁杆上。然后，把这一致密的圆柱体玻璃团的另一端也用铁杆顶上，由拉管工牵拉，并面对着持铁杆者退行（图195A、图195B），这一工作通常都由年轻人来承担。在拉制过程中，需将玻璃团慢慢转动，操作者还要通过间歇性地吹气，保持玻璃管中的空气腔畅通，并使其保持圆形。

在拉制过程中，要由第三个人手持测径器测量管径。该助手要注意着，当某一特定点上的管径达到要求的尺寸时，就用一张皮革制品在靠近该部位的地方扇风，使之冷却定型。就这样，测量者要跟着拉管工，并尽量保持较短距离，按照要求反复进行测量和扇风冷却操作。玻璃棒的制造方法与此极其相近，只是玻璃团是用实心的铁棒挑取的。(https://www.daowen.com)

图196　熔窑“窑口”。

图中所示的一个玻璃团块正放入熔窑中再加热。在处理熔融的玻璃材料时，玻璃工匠可将铁吹管搁置在一具铁架上。

手工拉制玻璃管是一项需要高超技巧的工作，一名熟练的工匠通过调节玻璃团的大小和形状以及拉制的速度，能够拉制出规格相当精确的各种直径的玻璃管。这在很大程度上取决于要使玻璃团恰好保持正确的温度，拉制工匠则必须要对他准备操作的玻璃有一种本能的衡量，因为不同玻璃的性质随其组成的不同而各异。玻璃团的直径可以是4—8英寸，长6—12英寸，能够拉制成外径为3/32—6英寸的玻璃管，直径更细时的拉制长度可达150英尺。