4.2　石灰

在该加热阶段中，若加热条件不同，所获得的半水石膏有α型和β型两种形态。若将二水石膏在非密闭的窑炉中加热脱水，可得到β型半水石膏，这就是建筑石膏。其晶体较细，调制成一定稠度的浆体时，需水量较大，因而强度较低。若将二水石膏置于具有0.13MPa、124℃的过饱和蒸汽条件下蒸炼，或置于某些盐溶液中沸煮，可获得晶粒较粗、较致密的α型半水石膏，这就是高强石膏。

当加热温度为170～200℃时，石膏继续脱水，成为可溶性硬石膏，与水调和后仍能很快凝结硬化；当加热温度升高到200～250℃时，石膏中残留很少的水，凝结硬化非常缓慢；当加热温度高于400℃，石膏完全失去水分，成为不溶性硬石膏，失去凝结硬化能力，成为死烧石膏；当温度高于800℃时，部分石膏分解出的氧化钙起催化作用，所得产品又重新具有凝结硬化性能，这就是高温煅烧石膏。当温度高于1600℃时，CaSO4全部分解为石灰（CaO）。

4.1.2　建筑石膏

建筑石膏是以β半水石膏