6.5.3  模内装饰结构设计

（1）制品 在成型厚壁部件时，必须注意膜的厚度，确保模具是为IMD而设计的，否则部件有可能损失达30%的厚度。

（2）模具 几个模具上的问题需要解决，如果使用多浇口模具，会在膜的平滑表面上出现焊缝，还会有排气问题，要在部件边缘进行排气。IMD需要对充模过程和流动模式进行极为仔细的控制，注射压力变化要小，必须留意浇口位置或者降低流道长度。对于一些应用来说，使用多阀浇口可能是一种解决方案。

（3）机械手 传统横动机械手已经被用于IMD。有专业人士指出，相比气动或液动伺服混合型机械手，全伺服机械手可能是一种更佳的选择，因为伺服定位更为精确，可重复性更高，可更容易地调节动作。

IMD膜需要细致小心地操作，一些厂家在机械手的臂端工具中利用聚甲醛或氟聚合物材料的抓爪，而不会损伤表面。吸杯是另一种流行的办法，缓慢旋转吸杯，拾起嵌膜，而不会损伤膜，可以使用调整器来操控真空。

（4）嵌膜 在模内放置和保持住薄膜也是IMD中的关键因素，因此让预成型嵌膜带上静电有助于预成型品在模内的精确定位。

对嵌膜尺寸进行正确计算是一个重要而又易被忽视的因素，要确保膜的尺寸略微小于最终部件的尺寸。当膜被背部成型时，它将会因引入的基层产生热膨胀而伸长。如果在背部成型之前膜的尺寸与完成品尺寸一样，膜就将在模内溢料。必须计算出首先当膜受热至模温时会如何膨胀，然后当注入基层时会如何膨胀。