成组技术和计算机仿真

板件FMS中的物流过程十分复杂，合理的和优化的物料流程将大大提高生产效率，减少无效的物流工时。

图6-7-3 板件FMS的物流分析实例

在多品种小批量的板料零件生产中，采用成组技术来分类编组，进而合理组织相应的生产环节，把相似零件归类在一起加工，机器按成组单元进行组织，可以缩短工件加工的运行路线。图6-7-3所示是一个板件FMS用成组技术进行物流分析和规划设计的实例。

在成组技术基础上对FMS系统进行计算机仿真分析，有助于复杂生产系统规划的科学性和合理性。计算机仿真是用计算机上的仿真模型代替真实的生产系统，模拟其生产过程，进行多方案比较，以优选出最佳方案，使得物流畅通，减少库存。物流系统中的许多问题，如输送路径、批量、运行速度、缓冲规模、托盘数量，仓储容量等，在仿真时被数字化。经计算机运算，发现薄弱环节，进行修改与再模拟，直至找到较优的结果。在计算机屏幕上可以直观地显示物流的动态过程。