工业设计人才培养方式现状

由于大机械平台建设的逐渐推进，一方面很好地强化了创新能力所需的机械、机电等基础知识，但另一方面严重压缩课时，导致设计表现等基础设计学知识无法得到保证。具体存在以下四个问题：

第一，大机械教育平台下，低年级学生设计学知识培养滞后。工业设计作为机械学和设计学的交叉学科，随着学校大机制平台的推行，学生获得了扎实的机械学科基础教育，但同时造成一、二年级设计学课时的压缩，专业教育滞后，导致学生专业概念模糊，设计基础能力落后于设计学院同类专业学生，同学之间的专业知识交流更是匮乏，主动学习设计学知识积极性不高。

第二，小专业实践资源单一，不能适应新形势下工业设计对设计、制造实践能力均衡发展的要求。工业设计作为机电学院的非核心专业，在实践资源配置上，主要以设计学的轻资产为主，而与制造加工、创新设计相关的机械、电子重资产较少。学生在解决实际问题、构思设计方案时，习惯性停留于设计构思的表达，缺乏设计方案实现的意识和后期深入制造的资源，设计成果的可制造性不足。(https://www.daowen.com)

第三，学生完整设计环节参与度少，设计评价偏主观。工业设计是设计、制造、市场的完整闭环，但由于学生对整个环节的参与度较少，对设计之外的其他环节理解薄弱，容易导致对设计效果的盲目自信或无所适从，多方案决策时明显经验不足。专业教师也往往缺乏以市场准则评判设计成果优劣的经验，带有较多的主观性。

第四，设计方案产权化意识薄弱，且缺乏持续性改进。设计即价值，由于缺乏市场化引导和验证，学生会忽略不同层次的创新设计方案，专业每年“沉睡”的方案数量不计其数。学生年级的更替也导致部分极具价值的方案得不到有效整理和再设计。