作业环境安全管理
作业环境即生产现场的空间和生产设施所构成的人机环境。在作业环境中，有各种机器、设备、原材料、半成品和产品等，机器设备产生的噪声和振动，泄漏的有害气体、蒸汽、粉尘和热量等。在这样的人机环境里，管理有缺陷或不符合安全规范和标准要求，都有可能给操作者带来危害。作业环境管理包括下列内容：
1.作业空间的合理设计
作业空间的合理设计就是按照人的操作要求，对机器、设备、工具进行合理的空间布置，以及在机器、设备上合理地安排操纵器、指示器和零部件的位置。
作业空间设计的基本原则是按照为操作者创造舒适、安全的作业条件的要求，合理地设计、布置机器、设备和工具。
2.作业场所的清理、整顿
作业场所的清理、整顿是保证作业场所清洁、整齐，实现文明生产，保证作业高效安全的重要条件。
清理即把需要的和不需要的物品区分开，并且清除不需要的物品。对生产过程中产生的垃圾和边角料应及时清除，除了为参加生产因条件所限不得不带进作业场所的少量生活、学习用品外，其他的个人用品都不允许带进生产作业场所。
整顿就是把需要的东西以适当的方式放在该放的地方，以便于使用。
（1）化学危险物品（包括易燃、易爆物品，压缩气体，有毒物品等）要按有关安全法规规定存放、保管。
（2）安全通道上在任何时候都不能放置物品。
（3）对安全通道和堆放物品的场所要画出明显的界线或架设围栏，堆放物品的场所应悬挂标牌，写明放置物品的名称和要求。
图4-3为一线人员“体验”有害气体。
图4-3 一线人员“体验”有害气体
3.合适的照明、通风、温度、湿度
（1）合适照明的目的在于创造一个良好的光环境。良好的照明能提高人的视觉灵敏度，使人容易看清物体，减缓视觉疲劳。明亮、整洁的作业环境还可以使人在工作时心情舒畅，精力集中，情绪高昂。所有这些都有助于减少事故的发生。
良好的光环境主要体现在两个方面，即适当的照度和良好的光的质量。
①照度要求。照度反映了光的量的要求。照度过大或过小都会加速人的视觉疲劳。照度不足往往可能成为安全事故的诱因。适当的照度应使人既能清楚地看见外界情况，又不容易产生视觉疲劳。
②光的质量要求。光的质量要求主要是均匀、稳定，光色效果得当，有适当的亮度对比和亮度分配，不产生眩光。均匀主要是指照度均匀和在视野内的亮度均匀，稳定则指光源不产生频闪，照度应保持标准值，不产生波动。光色效果得当是指照明的光色与设备的色彩一致，照明光源的显色性应该保证设备和物品在受到照射时显示本色而不失真。物体与背景的亮度对比（或颜色对比）对视觉灵敏度的影响很大，对比越大，辨别物体越清楚，反之越困难。好的光照应该保证有适当的对比度。良好的照明还应有适当的亮度分配。一方面应保证操作面和周围环境的亮度大致相等或使周围环境的亮度稍低一些，另一方面应保证物体不产生对比度过强的阴影。眩光即刺眼和耀眼的强烈光线。眩光产生的原因是物体表面过于光亮、亮度对比过大或直接强光照射。眩光可使人视力下降，造成不适的视觉条件，容易引发事故。
作业环境采光照明的具体要求和实际应用可参照《建筑采光设计标准》（GB 50033—2013）和《建筑照明设计标准》（GB 50034—2013）。
（2）合适的温度、湿度和通风的目的在于创造一个良好的热环境。温度、湿度和通风情况相互联系、相互影响，构成了作业场所的热环境。其中，环境温度即环境中的空气温度，起主导作用。人体主观感觉到的温度不仅与环境温度有关，还受到环境湿度和通风情况的影响。在环境温度、湿度和气流速度的综合作用下，人的主观感受温度称为有效温度。人感觉舒适的有效温度范围为20～28摄氏度，人在这个温度范围内心情愉快、精力集中，不易疲劳，能安全而高效地工作。
改善高温环境的措施如下：
①减少热源的热作用。首先应考虑改革工艺，实现机械化、自动化，消除或减轻体力劳动，以减少工人与热源的接触，这是本质的安全措施。其次应疏散热源，将热源移至室外，将加工完的灼热工件尽快运出车间。最后是隔离热源，隔断热源的热辐射是有效的降温措施。
②通风散热。采用自然通风和机械通风，安装空调设备。
③局部降温冷却。安装风扇或喷雾风扇，以及用冰块降温等。
有关改善高温环境的具体要求可参照《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1—2010）。
4.安全信号装置、安全标志的完善
安全信号装置和安全标志是警告装置，它在不能消除、控制危险的情况下，提醒人们避开危险的装置（图4-4）。虽然这是一种消极被动的、防御性的措施，但对于防止伤亡事故、实现安全生产仍然具有十分重要的作用。
图4-4 手摇道岔作业中设置的安全信号装置——红闪灯
安全信号装置分声、光信号装置（如警铃、信号灯等）和各种显示设备（显示运行参数的仪器、仪表，如温度计、压力计、液位计等）。
安全标志即用简明醒目的颜色（安全色）、几何图形符号并辅以必要的文字说明，以提醒、警告人们防止危险、注意安全。
企业应视生产的实际情况及按国家安全法规的要求设置安全信号装置和安全标志。
作业环境的现场安全管理就是要在具备国家安全生产法规要求的作业环境条件后，通过编制安全检查表，按安全检查制度的规定，进行严格的检查、检测，以及时发现不符合国家安全生产法规和本单位安全管理规章制度要求的隐患并及时整改，使作业环境持续保持符合安全生产要求的状态。