一、质量改进活动
质量改进活动是从收集质量信息、确定改进项目开始，通过查找因素、分析原因，确定缺陷产生的主要原因，制定改进措施，直到改进实施的完成这样一个过程。它是企业深入开展质量管理、不断提高质量水平的一项重要活动，班组应积极组织其成员参加这一活动。
班组参加质量改进活动，主要是为制订质量改进计划和选定改进项目提供依据，参与对产生缺陷的原因的分析，按照质量改进方案实施，以及在取得改进成果后，按照新的标准，采取有效的控制办法，在新的质量水平上进行控制，巩固改进成果。
在现场质量管理活动中，班组长是班组实现质量控制、质量改进的领导者和组织者。因此，充分发挥班组长在班组质量管理活动中的作用，对于实现企业的质量目标有着重要意义。班组长应该在以下八个主要方面发挥其领导和组织作用，将班组建设为先进模范班组。
1.带领班组成员不断向高质量、低消耗、高效率的目标进取
所谓高质量，就是要充分运用班组现有的人员、设备、工具、材料、技术、方法等条件，最大限度地提高符合性质量。通常用优质品率、一等品率等指标来表示符合性质量的程度。所谓低消耗，就是要尽可能减少班组内的人力、物力、时间等浪费现象，不断降低废品率、次品率、返修率，降低工时、材料、工具和各种物料的消耗水平。所谓高效率，就是低消耗的另一种表现形式，如在保证质量的前提下不断提高单位时间的产量、人均产量、机台产量、单位作业面积的产量等。班组长要在分析需要和可能条件的情况下，分别确定班组的各个成员、各机台、各个岗位的进取目标，并组织实施。
2.组织学习质量管理基本知识，增强质量意识
班组长要积极组织班组成员学习质量管理的基本理论、概念和方法，掌握一定的科学管理知识和技能，使班组成员不断提高质量意识，牢固树立“质量第一，用户第一，预防第一”的基本思想，这是提高班组质量控制能力、克服盲目性、增强自觉性的必要途径。
3.加强基本功训练，认真落实“三按”生产和“三分析”活动
“三按”是指生产工人应严格按图纸、按标准、按工艺要求进行生产。班组长要在完成本职工作的同时，不定期地抽查班组成员的贯彻情况，及时帮助纠正自由作业的现象。“三分析”是指当出了质量问题时，班组长要及时组织召开班组质量分析会，分析质量问题的危害性，分析产生质量问题的原因，分析应采取的措施，以便有效地防止质量问题的重复发生。
班组长除了要认真落实“三按”生产和“三分析”活动外，还应结合工作需要有计划地组织学习有关专业知识，学习观摩先进经验，开展岗位练兵和操作竞赛等活动，不断提高班组人员的操作业务能力，使每个成员都能胜任本职工作。
4.不断寻找问题点，提出改进课题(https://www.daowen.com)
班组长的重要任务之一，是树立强烈的问题意识，对自己从事的工作要有不断改进、不断提高的欲望和热情，要善于及时发现问题、提出问题。要恰当地组织班组成员不断地寻找本班组及本岗位的问题、差距，有计划地组织改进。
5.组织开展文明生产活动，创造良好的工作环境
定期组织班组成员开展整理、整顿、清扫、清洁和讲纪律活动，是保证完成班组任务的重要条件。“整理”是指将车间、班组区域内与生产活动无关的东西清理掉；“整顿”是指将班组内的工具箱、工位器具、毛坯、半成品、技术文件等各种物品按定位管理的规定摆放整齐；“清扫”是指要及时组织班组成员将生产、工作区域的工业垃圾和废物清扫干净；“清洁”是指要养成良好的卫生习惯，经常保持生产设备、工具、地面和生产场所的清洁、干净；“讲纪律”是指班组成员遵守各项纪律和有关规定，提倡职工之间相互团结、相互尊重、礼貌谦让，为下道工序创造便利条件。
6.组织开展质量管理小组活动
班组长要利用质量管理小组这种有效形式，针对提高质量、降低消耗及文明生产等方面存在的问题，提出课题，组织和引导职工开展QC小组活动加以解决。
7.落实质量控制点活动
班组长必须帮助、督促工人严格按工序质量文件中的有关规定，与检验员、设备部门等密切配合，认真开展质量控制点控制活动，保证关键、重要的质量特性达到规定的要求。
8.落实质量责任制，开展评比活动
质量责任制是实现质量目标、完成质量管理工作的保证。落实了质量责任制，就可以做到班组内同产品质量有关的工作有人管、有标准、有检查、有考核，人人职责明确，事事功过分明。班组长要明确全组职工各自的质量责任，并通过开展组内的质量评比活动，切实加以落实。
班组长为了对本班组生产的产品（半成品或零部件）质量负责，完成班组质量任务，要随时掌握班组工作动态，组织有关人员对出现的异常情况及时分析原因，研究对策措施，实施控制。