锥销锁紧挡圈安装实例分析

锥销锁紧挡圈的尺寸规格可以从GB/T 883—1986中选择。图1-24 锥销锁紧挡圈在本实例中，要掌握的知识点包括创建旋转特征、以拉伸的方式切除材料、创建倒角特征以及在三维模型中添加相关表面粗糙度注释。在“旋转”选项卡上单击“完成”按钮，完成锁紧挡圈基本体的创建。此时，“表面粗糙度”对话框的“模型参考”收集器处于被激活状态，在模型窗口中选择图1-37所示的挡圈内孔曲面。

理论教育 2023-06-18

如何使用筋工具创建拔叉——实例分享

图4-14 拔叉零件本实例所应用到的工具命令包括拉伸工具、筋工具、孔工具、镜像工具和基准平面工具等；重点学习筋工具的应用方法及技巧。图4-15 草绘拉伸剖面图4-16 创建的圆环体步骤3：以拉伸的方式创建拨叉结构。绘制图4-30所示的拉伸剖面，单击“确定”按钮。图4-29 创建拉伸特征图4-30 绘制拉伸剖面在“拉伸”选项卡中选择“（对称）”选项，输入拉伸深度值为“6”。

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蜗杆与蜗轮的结构解析

下面，主要介绍普通圆柱蜗杆中的阿基米德蜗杆，其传动结构如图8-1所示。图8-1 蜗杆、蜗轮传动在分析阿基米德蜗杆结构尺寸时，常采用中间平面内的参数作为标准值来进行描述，所述的中间平面是指通过蜗杆轴线并与蜗轮轴线垂直的平面，在该平面内，可以将蜗杆与蜗轮的啮合关系看做是齿条与渐开线齿轮的啮合关系。表8-1 圆柱蜗杆传动的几何尺寸计算公式及说明在进行蜗杆、蜗轮结构设计时，需要考虑其材料、常用的结构特点等因素。

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简单箱体零件的实例制作

本实例要创建图5-1所示的一个简单的箱体零件。图5-1 简单的箱体零件本实例的设计思路：先创建箱体的底座和箱壁，接着在箱壁上创建凸缘、通孔、螺纹孔等结构。单击“确定”按钮，进入零件设计模式。步骤2：以拉伸的方式创建箱体底座（底板）。在“拉伸”选项卡中指定要创建的模型特征为（实体）。选择图5-6所示的零件面作为草绘平面，接受系统默认的草绘方向参考，单击“草绘”按钮，进入草绘模式中。

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端盖实例：主体为回转体

图3-1 端盖零件在本实例中，主要使用旋转工具、拉伸工具、阵列工具来创建相关的特征。在“新建”对话框中单击“确定”按钮，弹出“新文件选项”对话框。步骤2：创建旋转实体。单击“基准”组中的“中心线”按钮，绘制一条水平的几何中心线，接着单击“草绘”组中的“线链”按钮绘制封闭的旋转剖面，如图3-2所示。图3-2 草绘剖面图3-3 创建的端盖主体绘制图3-4所示的剖面，单击“确定”按钮。

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建立通用参数化模型实例：渐开线直齿圆柱齿轮优化

本实例以一个相对复杂一点的渐开线直齿圆柱齿轮为例，说明如何建立满足一定使用要求的齿轮通用参数化模型。图11-73 渐开线直齿圆柱小齿轮的三维模型该通用参数化模型适用于齿数小于41的渐开线直齿圆柱齿轮。图11-74 定义新参数在“参数”对话框中单击“确定”按钮，完成用户自定义参数的建立。在“旋转”选项卡中指定要创建的模型特征为（实体）。步骤5：创建渐开线。图11-81 创建D_DTM基准平面步骤9：镜像渐开线。

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平口台虎钳装配实例分享

装配好的平口台虎钳模型如图12-12所示。该台虎钳由护口板、活动钳块、钳座、垫圈、方块螺母、螺杆、螺母和螺钉等零件组成。图12-12 平口台虎钳本实例的目的是使读者学习和掌握约束装配的方法。图12-24 定义“居中”约束单击“完成”按钮，完成活动钳块的装配。在“元件放置”选项卡的“约束”下拉列表框中选择“重合”选项，分别选择图12-26所示的装配面和元件面。图12-27 组装一块护口板图12-28 组装另一块护口板步骤7：组装螺钉。

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建立铜套通用参数化模型实例的方法

本实例以一个常用的铜套零件为例，说明如何建立铜套的通用参数化模型，使得以后需要此类铜套时不必从头到尾进行建模，而是根据通用参数模型输入相应的参数值即可得到新的铜套零件。图11-55 铜套模型下面介绍建立铜套通用参数化模型的操作方法及步骤。图11-63 对话信息图11-64 菜单管理器步骤6：利用通用参数化模型生成新的铜套。

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TSM_13_1_M.ASM顶级装配组件的总装配优化步骤

在模型树上右击TSM_13_1_M.ASM顶级装配组件的节点，从出现的右键快捷菜单中选择“激活”命令。在“元件”组中单击“组装”按钮，系统弹出“打开”对话框，选择源文件“TSM_13_1_LINK2.ASM”，单击对话框的“打开”按钮。以单独的窗口显示TSM_13_1_LINK2.ASM，分别指定两组均是点对点的“重合”约束参考，如图13-40所示。图13-41 组装好第1个外链子组件步骤4：阵列内链子组件。

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族表基础与应用实例介绍

图11-3 设置族项目的对话框图11-4 “阵列实例”对话框添加阵列实例后，可以单击“校验族的实例”按钮，打开图11-5所示的“族树”对话框，单击该对话框中的“校验”按钮，则会显示校验状态，如图11-6所示。图11-5 “族树”对话框图11-6 校验成功关于族表的应用请参看本章的11.2节和11.3节介绍的应用实例。

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创建轴承盖的步骤与技巧

轴承盖是较为常见的零件，主要有凸缘式轴承盖、嵌入式轴承盖等。在创建轴承盖时，需要结合轴承外径、密封件等尺寸来确定轴承盖的相关尺寸。图3-28 轴承盖本实例主要学习的知识包括创建旋转特征、创建拔模特征和创建轴阵列特征等。步骤2：以旋转的方式创建轴承盖主体。图3-29 绘制旋转剖面接受默认的旋转角度为“360°”，单击“完成”按钮，完成轴承盖回转体的创建，模型如图3-30所示。

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创建踏脚支架实例：设计步骤与方法

图4-38 踏脚支架本实例的重点是利用拉伸、旋转、倒角和圆角等工具创建一个踏脚支架。该支架零件的设计方法及步骤如下。图4-41 绘制草图图4-42 创建圆环体步骤4：创建连接支承用的拉伸特征。选择图4-45所示的边参考。单击“完成”按钮，模型效果如图4-46所示。在键盘上按＜Ctrl+D＞组合键，以标准方向的视角来显示模型，如图4-54所示。图4-53 绘制圆图4-54 切除出一个圆孔步骤10：拉伸切除。绘制图4-55所示的拉伸剖面，单击“确定”按钮。

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运动分析：铰链四杆机构伺服电动机定义及其效果观察

步骤2：定义伺服电动机。图13-68 出现运动失败的现象说明：在“错误-装配失败”对话框中单击“继续”按钮，则进行下一运动帧的分析，有兴趣的读者可以依次单击“继续”按钮，观察机构在设定时间内的运动情况。另外，倘若定义相反方向的伺服电动机，那么可以得到该铰链四杆机构的自初始位置运动的另一个极限位置。

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渐开线斜齿圆柱齿轮实例探析

在渐开线斜齿圆柱齿轮中，垂直于齿轮轴线的平面与齿廓曲面的交线为渐开线；基圆柱面以及和它同轴线的圆柱面，与齿廓曲面的交线都是螺旋线。图7-35 渐开线斜齿圆柱齿轮在该实例中，其设计思路和渐开线直齿圆柱齿轮的设计思路相似，例如，都要设置齿轮参数、添加关系式、创建渐开线、建造齿槽或轮齿等，不同之处在于渐开线斜齿圆柱齿轮需要由螺旋线创建出齿槽或轮齿。下面介绍该渐开线斜齿圆柱齿轮的建模方法及步骤。

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初试牛刀：设计B型圆柱销标准件库、操作渐开线直齿圆柱小齿轮模型

设计题目1：以图11-99所示的B型圆柱销为例，按照表11-2提供的圆柱销尺寸建立相应的标准件库（部分）。设计题目3：打开随书光盘中的TSM_EX11_3.PRT文件，其零件模型是一个渐开线直齿圆柱小齿轮的通用参数化模型。在“得到输入”菜单中选择“输入”选项，出现“INPUTSEL”菜单，选择“全选”选项，如图11-101所示，然后选择“完成选择”选项。图11-100 “得到输入”菜单图11-101 “INPUTSEL”菜单图11-102 警示某些特征重新生成失败单击“确定”按钮以接受结果。

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实例：设置弹簧挠性的方法

对弹簧模型进行柔性化（挠性化）设置，可在装配弹簧时将弹簧的长度设置为所需的长度，从而将其合理安装在适当的位置。本实例的重点是学习如何设置弹簧的挠性。在模型中单击弹簧的长度尺寸100，单击鼠标中键确认，或者在“选择”对话框中单击“确定”按钮。图6-117 显示指定项目的尺寸图6-118 设置可变项目单击“确定”按钮。

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