如何组建有效的质量管理小组？

这样QC小组就被纳入企业年度管理计划之中，在随后开展的小组活动中，会得到各级领导和有关部门的支持和服务，并可参加各级优秀QC小组的评选。停止活动持续半年的QC小组应予以注销。

理论教育 2023-05-28

质量管理体系简介

质量管理体系是在质量方面指挥和控制组织的管理体系。从20世纪80年代末期开始，我国一些企业在推行全面质量管理的基础上，按照ISO 9000族标准建立、实施质量体系，取得了明显成效。2000年版ISO 9000族标准的发布，更为我国各类组织建立、优化质量管理体系，提高质量管理工作的有效性和效率提供了新的契机。本章将以2000版ISO 9000族标准为依据，简要介绍质量管理体系的有关知识。

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产品认证证书和标志的颁发和使用说明

标志可以从中国质量认证中心购买，粘贴在产品的铭牌附近，向中国质量认证中心申请，经批准后印刷在铭牌上或模压在产品上。生产厂对标志的使用进行有效的控制，设立台账，记录其购买和使用情况。3）产品所获得CCC产品认证证书的编号。5）申请人的付款方式及标志发放方式。中国质量认证中心向申请人寄送标志或由申请人直接领取标志。

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高效优化质量管理：工具解析

图1-4 排列图2.因果图质量管理的目的在于减少不合格品，保证和提高产品质量，降低成本和提高效率，控制产品质量和工作质量的波动以提高经济效益。

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ISO 9000:2000标准中的基本质量术语

ISO 9000：2000《质量管理体系 基础和术语》标准定义了10大类80条术语，这里只简要介绍几个基本术语。组织应依据质量方针的要求制定质量目标，与其保持一致。

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如何实现标准化作业？

作业标准化把复杂的管理和程序化的作业有机地融为一体，使管理有章法、工作有程序、动作有标准。作业标准化可优化现行作业方法，改变不良作业习惯，使每一名员工都按照安全、省力、统一的作业方法工作。作业标准是指导作业者进行标准作业的基础。作业标准是每个作业者进行作业的基本行动准则，标准作业应满足作业标准的要求。

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构建质量管理体系的方法与策略

每个过程既是相对独立的，又是和其他过程相连的，即由若干的过程组成一个“过程网络”。“过程网络”内部各个过程之间存在着接口关系和职能的分配与衔接，过程既存在于职能之中，又可跨越职能。编制和使用质量管理体系文件是具有高附加值和动态的活动。质量管理体系文件编写完成后，组织应对文件进行评审，评审中发现的问题应及时修改，文件经主管领导批准后发布运行。

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质量管理体系审核流程解析

5）提出组织质量管理体系改进的信息和机会。4.方式审核方式主要分为以下两个部分：文件审核 评审组织质量管理体系的质量手册、程序文件、作业指导书、表单/记录和其他要求的支持性文件是否涵盖ISO/TS16949质量管理体系标准。

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清理整顿：企业管理的必修课

第四阶段——对设备进行清扫、润滑，对电器和操作系统进行彻底检修。第五阶段——制定作业现场的清扫规程并实施。清扫后，要处理好美观和高效的矛盾，主要是按整理、整顿阶段的规定，划分作业的场地和通道，标识物品放置位置。最有效的清扫是杜绝污染源。为此，要定期清扫、检查设备和工具。

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零件质量管理在量产阶段的重要性

至此，如何保持稳定的质量水平就成为首要的工作，这就是量产阶段零件质量管理的作用。量产阶段零件质量管理的工作可以分为两大类：稳定性监控与变化点管理。变化点零件管理对象的范围 变化点零件管理要求适用于所有变化点，范围包括：1）内部的更改。4）对于符合变化点零件管理要求的更改都需要进行变化点零件管理。

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过程质量控制方法解析

过程运行策划主要根据产品自身特点和工艺流程，分析产品市场定位、客户需求，确定重点关键过程，配置过程资源，最终形成过程控制文件，一般称之为控制计划。关键过程 关键过程是指在产品质量形成中，对质量有直接重大影响的过程。

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精度质量管理概述介绍

汽车制造过程中精度质量控制中主要的测量设备是三坐标测量机。三坐标测量机能够高效率、高精度地实现复杂车身零部件的测量，是车身逆向工程实现的基础和关键技术，也是车身质量检测的重要手段。1）按照三坐标测量机的测量范围，可将它分为小型、中型与大型测量机。图4-19 接触式与非接触式三坐标测量机

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汽车制造过程中的质量管理优化

质量部门过程审核也会按照要求，对冲压件进行外观面质量抽样检查。在总装过程中，总装车间按照质量标准对内饰进行100%的检查，同时，对产品进入下一道工序进行授权。功能检测合格后，总装车间会根据控制计划图4-1 制造过程质量控制管理宏观流程图对整车进行100%的淋雨检查。检验合格后正式宣布此车将正式出售。

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汽车车身精度管理

车身精度是指车身上点、线、面通过三坐标测量机测量到的值与真值之间的尺寸接近程度。测量统计结果就是车身精度测量报告，即通常所说的车身精度。其中，冲压件偏差和焊接工装夹具偏差是影响车身尺寸偏差的最主要的因素。图4-21给出了面向全面质量控制的车身制造精度控制体系框架。定期管理分为夹具定期检查和保养、定位元件精度检测和车身精度检测。

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再发防止：3.2.3案例详解

表3-6 不良品管理流程图3-6 零件开裂照片图3-7 供应商回复的整改报告[案例3-3]自动变速换档装置无法正常操作不良问题点。图3-8 合格换档装置的数字显示图3-9 不合格换档装置显示屏再发防止计划属于预防性的质量管理方法，在发现不合格件及对其进行处理的基础上，积累相关经验，对可能发生的异常事件进行预计，将不良事件遏止在苗头阶段，属于较高一级的质量管理方法。

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汽车三包政策全解析

重点掌握1.汽车三包政策基本知识。早在2004年12月30日，国家质检总局就公布了《家用汽车产品修理、更换、退货责任规定（草案）》。该规定还明确指出在家用汽车产品三包有效期内，符合更换条件的，销售者应当自消费者要求换货之日起15个工作日内向消费者出具更换家用汽车产品证明。

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