第四节　锯　削

第四节　锯　削

用手锯锯断金属材料或进行切槽的操作称为锯削。

锯削具有方便、简单和灵活的特点，在单件小批量生产及切割异形工件、开槽和修整等场合应用很广。但锯削加工精度低，常需进一步加工。

一、锯削工具及选用

锯削是用手锯完成的。手锯由锯弓和锯条组成。锯弓拉紧和夹持锯条，分为固定式和可调式（如图9-23所示）两种。锯条起切削作用，一般由碳素工具钢或合金工具钢经淬硬后制成，常用锯条的规格为长300mm，宽12mm，厚0.8mm。锯条的锯齿（如图9-24所示）左、右错开，排列成一定的形状。锯条按齿距的大小分为粗齿、中齿和细齿。粗齿锯条用于锯削软的或厚的材料；细齿锯条用于锯削硬的或薄的材料；中齿锯条用于锯削普通钢、铁及厚度适中的材料。

二、锯削的基本操作

1.选择锯条 根据工件材料的硬度和厚度选择锯条。

2.安装锯条 锯条的锯齿朝前安装在锯弓上，以保证前推时进行切削，且安装松紧要适当。

3.装夹工件 工件应装夹在虎钳的左边，且伸出钳口要短，锯切线离钳口要近，以免锯削时产生颤动。

4.起锯 起锯时，左手拇指靠住锯条，右手稳推手柄，起锯角度应小于15°，如图9-25 （a）所示。锯弓往复行程应短，压力要轻，锯条要与工件表面垂直，如图9-25 （b）所示，开出锯口后，应逐渐将锯弓引至水平方向。

5.锯削动作 锯弓应直线往复，不得左右摆动，前推时均匀加压，返回时在工件上轻轻滑过，锯削速度不宜过快，应控制在20～40次/min之间，以免锯条发热而加剧磨损。锯削时应保持锯条全长的2/3参削。

锯削钢料时，应加机油润滑，以提高锯条的使用寿命。工件快锯断时，用力应轻，一般要用左手扶住工件将要断开部分，以免落下伤脚。

三、锯削方法

1.锯削型钢 锯削角钢时，锯齿应顺工件棱角，且顺表面向下锯削。第一面锯透后，将角钢转90°再锯另一面；锯削扁钢时，应从较宽的面下锯；槽钢应变换三个方向下锯，这样锯缝较浅，锯条不易被卡住。

2.锯削圆管 锯削薄壁圆管时，应将其夹持在V形木衬之间，以防夹偏或夹坏表面。锯削时，不能从一个方向锯到底，如图9-26 （b）所示，而应顺锯条推进方向多次变换锯削方向，每一个方向只能锯到管子的内壁处，直至锯断为止，如图9-26 （a）所示。

3.锯削薄板 锯削薄板时，应将其夹持在两木板之间，固定在虎钳上，以防振动和变形。锯切方法如图9-27所示。

4.锯削深缝 当锯缝的深度超过锯弓的高度时，如图9-28 （a）所示，应将锯条转过90°重新安装，把锯弓转到工件旁边，如图9-28 （b）所示，当锯弓横过来的高度仍不够时，也可将锯条转过180°，使其锯齿安装在锯弓内进行切削，如图9-28 （c）所示。