阿米巴经营有利于柔性团队打造
1.柔性和柔性团队
百度对团队（Team）的解释，是由基层和管理层人员组成的一个共同体，它合理利用每一个成员的知识和技能协同工作，解决问题，达到共同的目标。
团队有共同的目标，有协同协作机制，有让每一个团队成员参与并发挥作用的机制等等。
所谓“柔性”，是指“快速、低成本地从提供一种产品或服务转换为提供另一种产品或服务的能力”；“柔性生产”是指生产组织形式和自动化制造设备对加工任务（工件）的适应性。
柔性组织（团队）是指与动态竞争条件相适应的具有不断适应环境和自我调整能力的组织（团队）。
柔性组织（团队）无论是在管理体制上，还是在机构的设置上都具有较大的灵活性，对企业的经营环境有较强的应变能力的组织（团队），它是在废除科室制和推广项目小组形式的热潮中逐渐形成的。市场环境的瞬息万变，要求企业必须变革传统的刚性组织管理，实现柔性组织（团队）管理。
2.阿米巴经营再认识
1959年，稻盛和夫在几位朋友的好心帮助下成立了京瓷公司，而且在1984 年成立了第二电信公司KDDI。这两家公司一直保持了高收益，取得了持续发展，其原因就在于采取了基于牢固的经营哲学和精细的部门独立核算管理，被称为“阿米巴经营”的经营手法。但我们也要清楚，阿米巴经营模式不是精细核算制。
“阿米巴”（Amoeba）在拉丁语中是单个原生体的意思，属原生动物变形虫科，虫体赤裸而柔软，其身体可以向各个方向伸出伪足，使形体变化不定，故而得名“变形虫”。变形虫最大的特性是能够随外界环境的变化而变化，不断地进行自我调整来适应所面临的生存环境。这种生物由于其极强的适应能力，在地球上存在了几十亿年，是地球上最古老，最具生命力和延续性的生物体。
在阿米巴经营方式下，企业组织也可以随着外部环境变化而不断“变形”，调整到最佳状态，即能适应市场变化的灵活组织。
京瓷公司经历了4次全球性的经济危机都屹立不倒，并且还得到了持续发展。在20世纪90年代末期，亚洲金融风暴过后，日本很多大公司都出现问题，原本名不见经传的京瓷公司成为东京证券交易所市值最高的公司。专家学者们纷纷开始研究京瓷公司，后来发现京瓷的经营方式与“阿米巴虫”的群体行为方式非常类似，于是得名“阿米巴经营”。
3.阿米巴组织是适应市场变化的灵活组织
阿米巴组织的灵活性与柔性组织（团队）的特点非常一致。能很好的适应市场变化的变化。阿米巴组织的以下思维方式，也决定了其组织具有“柔性团队”的特点，有与时俱进的迭代进化功能。
第一，阿米巴经营是利润思维，不是成本思维。
第二，阿米巴经营是客户思维，不是行政组织思维。
第三，阿米巴经营是因思维，不是果思维。
第四，阿米巴经营是经营思维，不是简单的管理思维。
第五，阿米巴思维是人思维，不是事思维。
第六，阿米巴思维是全局思维，不是单点思维。
第七，阿米巴是要先哲学思维，后具体经营思维。
第八，阿米巴思维是实践思维，不是简单的思辨思维。
如实践思维要求我们认识到，现场比数据更重要。
数据是对企业经营状况的量化反映，然而数据具有一定的滞后性。
例如，在制作胶囊的时候，在机器的运行过程中，明胶的黏度、室内的温度及湿度都会影响胶囊的质量。如果工人等胶囊的质量检测报告出来，发现质量不合格了，再去调整机器，那么在等待数据的期间已经有大量的胶囊报废了。因此，在制造的过程中就要对温度、湿度和明胶的黏度都严格把关。一旦其中的一个数据出现异常，就立刻调整机器，将不合格品的数量控制在最低。
阿米巴经营的推行也是如此，尽管企业对每天的经营数据进行统计，但是当数据出来的时候，一天的经营活动已经结束了。因此，我们需要本着一切问题都在现场的原则，在现场发现和解决问题，这样才能将损失降到最低。
案例3-1：南钢集团某电修微巴以客户需求为导向，主动解决设备问题
某电修微巴，其职能是对辖区内的电气设备，进行保养与维修。一般情况下，电气设备的性能、寿命等，不在他们的职责范围内。
实施阿米巴经营模式后，某剪切微巴巴员的状态发生了很大变化，他们会算账了，通过建立的内部交易核算体系，追溯了2019年5月前几个月的情况，如图3-2。
他们分析发现，单位时间利润出现周期性变化，说明一定有周期性的问题反复出现。通过对巴内数据收集表内容的细化分析，发现这几个月都是“非计划赔偿”缺失占了大头，严重影响了阿米巴的利润。
这时，电修微巴主动协同剪切微巴，积极分析、解决生产问题。他们进一步针对几个月的数据进行细分、调查、对比发现，非计划中由于“飞剪短尺”所占的比例最大，约占非计划的80%。减少“飞剪短尺”非计划量是亟待解决的问题。
图3-2 南钢集团某剪切微巴单位时间利润图
现场调查发现，检测飞剪剪切长度的方法是在飞剪剪前，有一个热检装置，对钢板进行检测，钢板到达该位置后，触发程序通过辊道速度计算钢板长度，然后进行剪切。该方法弊端很大，因为辊道与钢板的摩擦力误差不可避免，而且因为钢板重量的不同，该误差不可控；而且，客户对质量的要求越来越严格，该检测方法很难满足顾客及公司的要求。
通过讨论，决定在该热检处增加激光测速仪，直接检测钢板的速度，这样就能消除因摩擦产生的误差，数据更加准确。但是，将激光测速仪装好了以后，情况却没有变好，因测速仪需要直接装在钢板的正上方，该区域温度高，加冷却水后镜片会产生冷凝水，直接导致数据的错误。
一开始，要求值班人员在每次换辊期间，对镜头进行擦拭，以保证激光测速仪的运行。跟踪发现，冷凝水不是在换辊期间产生的，在生产过程中冷凝水就会产生。如果在生产时去擦拭镜片非常危险，不可行。
后来，全体巴员共同参与，找到了冷凝水形成的原因。冷却水的水温、钢板的外表温度，都是不可控的。通过头脑风暴法和实验验证，最终控制了冷却水温，消除了激光测速仪产生冷凝水的现象，使激光测速仪的功能达到最佳状态。参见图3-3。
改进实施后，飞剪短尺量明显减少，每月减少大约100吨非计划量，按1吨非计划产生600元损失计算，每月减少缺失、增加利润约6万元，一正一负就是12万元。
目前，该团队正在开展持续改善，力争消除飞剪短尺现象。
图3-3 南钢集团某剪切微巴改进后的尽剪短尺量变化图
这就是阿米巴团队的敏捷反应、敏捷应对。阿米巴团队能与动态条件相适应、不断适应环境和自我调整的能力，是灵活解决问题的柔性组织、柔性团队。