4.4.4 工件移动速度的模拟量控制的编程与调试

4.4.4 工件移动速度的模拟量控制的编程与调试

1.任务引入

通过PLC编程控制FX0N-3A模拟量模块的输出模拟电压值,来改变变频器的运行速度,从而实现电动机速度的PLC程序控制方式,完成本项目任务4.3的分拣要求,其他控制要求与本项目任务4.3相同。要求变频器运行速度的改变通过PLC程序控制,同时PLC程序能够监控到变频器的当前运行频率。

2.任务目标

1)知识目标

(1)了解特殊功能模块FX0N-3A的输入和输出特性。

(2)掌握模拟输入和输出的接线原理。

2)技能目标

(1)能够按照模拟输入和输出的接线原理图进行接线。

(2)能够进行工件偏置与增益的调节。

3)素养目标

培养学生注重细节、追求完美、精益求精的工作作风。

3.任务分析

变频器运行速度控制方式有面板控制、端子多段速控制、端子模拟量控制。在端子模拟量控制方式中,可以通过电位器实现对变频器的模拟量调速。用电位器手动调节变频器的运行速度在原理上是可行的,但是实际生产现场并不容许采用这种操作方式,那么如何使用PLC产生控制频率的电压呢?在智能生产线实训装置上,使用了FX0N-3A模拟量模块,该模块与PLC主单元连接。

4.相关知识

1)特殊功能模块FX0N-3A的输入和输出特性

FX0N-3A是具有两路输入通道和一路输出通道、最大分辨率为8位的模拟量I/O模块。模拟量输入和输出方式均可以选择电压或电流,一般取决于用户接线方式。在出厂时,模块的输入特性如图4-41(a)所示。直流0~10 V输入对应0~250范围,如果把FX0N-3A用于电流输入或非0~10 V的电压输入,则需要重新调整输入偏置和增益。出厂时的输出特性为直流0~10 V,输出选择了0~250范围,如图4-41(b)所示,如果把FX0N-3A用于电流输出或非0~10 V的电压输出,则需要重新调整输出偏置和增益。

图示

图4-41 FX0N-3A的输入和输出特性

(a)输入特性;(b)输出特性

注意:FX0N-3A不允许两个通道有不同的输入特性,其他参数请参考FX0N-3A的使用说明书。

FX0N-3A的电源来自PLC主单元的内部电路,在扩展母线上占用8个I/O点(输入或输出)。

2)FX0N-3A的电气接线

模拟输入和输出的接线原理分别如图4-42和图4-43所示。接线时要注意,使用电流输入方式时,端子“VIN”与“IIN”应短接;反之,使用电流输出方式时,不要短接“VOUT”和“IOUT”端子。

图示

图4-42 模拟输入的接线原理

(a)电压输入方式;(b)电流输入方式

图示

图4-43 模拟输出的接线原理

(a)电压输出方式;(b)电流输出方式

如果电压输入和输出方面出现较大的波动或有过多的电噪声,要在相应图中的位置并联一个约25 V、0.1~0.47μF的电容。

3)偏置与增益的调节

FX0N-3A提供了3种模拟量输入和输出格式,见表4-33。

表4-33 模拟量输入和输出格式

图示

使用各种格式前必须重新调整其偏置和增益。两路输入通道使用相同的设置与配置,其调整是同时进行的。因此,当调整了一个通道的偏置与增益时,另一个通道也会自动进行调整。

(1)输出调整。

写入图4-44所示的PLC程序,运行并监控PLC,用万用表测量输出电压或电流值。

图示(https://www.daowen.com)

图4-44 偏置与增益调整程序

①偏置调整。

使X0=ON,X1=OFF;调整“D/AOFFSET”旋钮,使其与模拟量输出值对应,见表4-34。

表4-34 偏置调整

图示

②增益调整。

使X0=OFF,X1=ON;调整“D/AGAIN”旋钮,使其与模拟量输出值对应,见表4-35。

表4-35 增益调整

图示

(2)输入调整。

利用电压/电流模拟量输出通道作为电压/电流模拟量发生器,使用前必须调整好其偏置与增益。

写入图4-45所示PLC程序,运行并监控PLC。

图示

图4-45 输入通道调整测试程序

使X0=ON,X1=OFF,X11=ON;调整“A/D OFFSET”旋钮,使D01=1。

使X0=OFF,X1=ON,X11=ON;调整“A/D GAIN”旋钮,使D01=250。

5.任务实施

1)连接FX0N-3A与变频器、PLC

FX0N-3A与变频器、PLC的接线原理如图4-46所示,根据图4-46连接电气线路。

图示

图4-46 FX0N-3A与变频器、PLC的接线原理

2)参数设置与调节

(1)变频器参数设置。

与模拟量控制相关的参数见表4-36。

表4-36 变频器参数设置

图示

续表

图示

(2)FX0N-3A的输入和输出通道调节。

输出通道调节:PLC写入数值为250,模拟量模块输出电压为10 V;

输入通道调节:使输入电压为10 V时,PLC读取的数值为250。

3)设备调试

将编写好的程序传送到PLC中,按照本项目任务4.3的调试方法进行调试。设备调试好后,将程序保存,整理和绑线管,盖上线槽,在接线端子处标上编号。

6.任务评价

任务评价见表4-37。

表4-37 任务评价

图示