泾河油田开发时间短，油井少，未进行系统性的地面设施建设，主要以零星建设，满足生产需要为主。

【油气水集输系统】

2014年前，由于泾河油田井场分布分散，油井产出液储存于井场储油罐，采取罐车拉运的方式运至附近的临时发油点处理、装车销售。临时发油点主要流程为，罐车来液进入储油罐加热，罐口投加破乳剂，经循环泵循环破乳后，进入缓冲罐静置，待油水分离后从缓冲罐底部排除伴生水，净化原油进入净化油罐储存，伴生水进入污水罐储存。

2014年，针对新开发的JH2、JH17井区油井较为集中的特点，采油厂建设JH2P25、JH2P8、JH17P20、JH17P22等四个小集输工程，敷设集输管线19.93千米，建设临时发油点4座。每座临时发油点设计日处理液量能力50立方米，安装30立方米储油罐10具，用于来液接收、处理液缓冲、净化油储存、污水储存。主要流程：罐车来液进入储油罐加热，罐口投加破乳剂，经循环泵循环破乳后，进入缓冲罐静置，待油水分离后从缓冲罐底部排出伴生水，净化原油进入净化油罐储存，伴生水进入污水罐储存。

【油气水处理系统】

2014年前，泾河油田产出液少，污水由罐车拉运至红河油田污水处理站处理。2014年，根据生产需求，华北分公司与南阳鑫子源石油石化技术装备有限公司在泾河8井场联合建污水处理站一座，设计污水日处理能力500立方米，采用“含油污水污泥快速净化处理一体化装置”，处理后水质达标（含油不大于10毫克/升、悬浮物不大于5毫克/升）。主要流程：罐车拉运含油污水至60立方米沉降罐，经污水提升泵输送至8座60立方米污水罐，经增压泵增压后进入一体化污水处理装置，在装置内进行加药、沉降、过滤，净化水进8座40立方米净化罐储存。

【注水系统】(www.daowen.com)

2014年，在JH8污水处理站内建成采出水回注系统一套，主要流程：净化水经喂水泵送至注水泵增压后注入注水井。主要设备：喂水泵2台（1用1备，Q=22.3立方米/小时、H=16米、N=2.2千瓦）、注水泵1台（Q=16.8立方米/小时、P=20兆帕、N=200千瓦）。

【供电系统】

泾河油田自试采以来，供电采用就近接入农网的方式，安装变压器53台，总装机容量2650千伏安，分别隶属甘肃省庆阳市供电公司宁县电力局、正宁县电力局，陕西省咸阳市长武县电力局管辖。

【道路系统】

泾河油田生产道路依靠地方已有道路，根据需要提升载重能力，与地方共用。油田生产道路122.27千米，其中沥青路25.05千米、混凝土路25千米、砂石路49.5千米、泥土路22.72千米。