几种典型的流通加工作业
(一)钢材的流通加工
各种钢材(钢板、型钢、线材等)的长度、规格有时不完全适用于客户，如热轧厚钢板等板材最大交货长度可达7 ～12 米，有的是成卷交货。对于使用钢板的用户来说，如果采用单独剪板、下料方式，设备闲置时间长、人员浪费大、不容易采用先进方法，那么采用集中剪板、集中下料方式，可以避免单独剪板、下料的一些弊端，提高材料利用率。
剪板加工是在固定地点设置剪板机进行下料加工或设置种种切割设备将大规格钢板裁小，或切裁成毛坯，降低销售起点，便利用户。钢板剪板及下料的流通加工，可以选择此加工方式，加工后钢材的晶体组织很少发生变化，可保证原来的交货状态，有利于进行高质量加工；加工精度高，可以减少废料、边角料，减少再进行机加工的切削量，既提高了再加工效率，又有利于减少消耗；由于集中加工可保证批量及生产的连续性，可以专门研究此项技术并采用先进设备，从而大幅度提高效率和降低成本；使用户能简化生产环节，提高生产水平。
和钢板的流通加工类似，还有薄板的切断、型钢的熔断、厚钢板的切割、线材切断等集中下料，线材冷拉加工等。为此，国外有专门进行钢材流通加工的钢材流通中心，不仅从事钢材的保管，而且进行大规模的设备投资，使其具备流通加工的能力。中国物资储运企业在20世纪80 年代便开始了这项流通加工业务。中国储运股份有限公司近年与日本合作建立了钢材流通加工中心，利用现代剪裁设备从事钢板剪切和其他钢材的下料加工即钢板剪切流通加工。
如汽车、冰箱、冰柜、洗衣机等生产制造企业每天需要大量的钢板，除了大型汽车制造企业外，一般规模的生产企业如若自己单独剪切，难以解决因用料高峰和低谷的差异引起的设备忙闲不均和人员浪费问题，如果委托专业钢板剪切加工企业，则可以解决这个问题。专业钢板剪切加工企业能够利用专业剪切设备，按照用户设计的规格尺寸和形状进行套裁加工，精度高、速度快、废料少、成本低；专业钢板剪切加工企业在国外数量很多，大部分由流通企业经营。这种流通加工企业不仅提供剪切加工服务和配送服务，还出售加工原材料和加工后的成品。
(二)木材的流通加工
木材的流通加工可依据木材种类、地点等，决定加工方式。在木材产区可对原木进行流通加工，使之成为容易装载、易于运输的形状。
1.磨制木屑、压缩输送
这是一种为了实现流通的加工。木材是容重轻的物资，在运输时占有相当大的容积，往往使车船满装但不能满载，同时，装车、捆扎也比较困难。从林区外送的原木中有相当一部分是造纸材料，木屑可以制成便于运输的形状，以供进一步加工，这样既可以提高原木利用率、出材率，也可以提高运输效率，具有相当可观的经济效益。例如，美国采取在林木生产地就地将原木磨成木屑，然后压缩使之成为容重较大、容易装运的形状，而后运至靠近消费地的造纸厂，取得了较好的效果。根据美国的经验，采取这种办法比直接运送原木节约一半的运费。
2.集中开木下料
在流通加工点将原木锯截成各种规格的锯材，同时将碎木、碎屑集中加工成各种规格板，甚至还可进行打眼、凿孔等初级加工。过去用户直接使用原木，加工复杂、加工场地大、加工设备多，更严重的是资源浪费严重，木材平均利用率不到50%，平均出材率不到40%。实行集中下料、按用户要求供应规格料，可以使原木利用率提高到95%，出材率提高到72%左右，有相当好的经济效益。
(三)煤炭的流通加工
煤炭的流通加工有多种形式：除矸加工、煤浆加工、配煤加工等。
1.除矸加工
其是以提高煤炭纯度为目的的加工形式。一般煤炭中混入的矸石有一定发热量，混入一些矸石是允许的，也是较经济的。但是，有时不允许煤炭中混入矸石，在运力十分紧张的地区要求充分利用运力、降低成本，多运“纯物质”，少运矸石，在这种情况下，可以采用除矸的流通加工方法排除矸石。除矸加工可提高煤炭运输效益和经济效益，减少运输能力浪费。
2.煤浆加工
用运输工具载运煤炭，运输中损失浪费比较大，又容易发生火灾。采用管道运输是近代兴起的一种先进技术。采用管道运输方式运输煤浆，可以减少煤炭消耗，提高煤炭利用率。目前，某些发达国家已经开始投入运行，有些企业内部也采用这一方法进行燃料输送。
在流通的起始环节将煤炭磨成细粉，本身便有了一定的流动性，再用水调和成浆状，则具备了流动性，可以像其他液体一样进行管道输送。将煤炭制成煤浆采用管道输送是一种新兴的加工技术。这种方式不和现有运输系统争夺运力，输送连续、稳定、快速，是一种经济的运输方法。
3.配煤加工
在使用地区设置集中加工点，将各种煤及一些其他发热物质，按不同配方进行掺配加工，生产出各种不同发热量的燃料，称为配煤加工。配煤加工可以按需要发热量生产和供应燃料，防止热能浪费和“大材小用”，也防止发热量过小，不能满足使用要求。工业用煤经过配煤加工还可以起到便于计量控制、稳定生产过程的作用，具有很好的经济和技术价值。
煤炭消耗量非常大，进行煤炭流通加工潜力也很大，可以大大节约运输能源、降低运输费用，具有很好的技术和经济价值。
(四)水泥的流通加工
在需要长途运入水泥的地区，变运入成品水泥为运进熟料等半成品，即在该地区的流通加工厂(磨细工厂)磨细，并根据当地资源和需要的情况掺入混合材料及外加剂，制成不同品种及标号的水泥供应给当地用户，这是水泥流通加工的一种重要形式。在国外，采用这种物流形式已有一定的比重。
(五)食品的流通加工
食品的流通加工的类型很多。只要我们留意超市里的货柜就可以看出，那里摆放的各类洗净的蔬菜、水果、肉类、鸡翅、香肠、咸菜等都是流通加工的结果。这些商品的分类、清洗、贴商标和条形码、包装、装袋等是在摆进货柜之前就已进行了加工作业，这些流通加工都不是在产地，而是已经脱离了生产领域，进入了流通领域。
(六)分装加工
许多生鲜食品零售起点较低，而为了保证高效输送出厂，包装一般比较大，也有一些是采用集装运输方式运达销售地区。为了便于销售，在销售地区按所要求的零售起点进行新的包装，即大包装改小包装，散装改小包装，运输包装改销售包装，以满足消费者对不同包装规格的需求，从而达到促销的目的。
此外，半成品加工、快餐食品加工也成为流通加工的组成部分。这种加工形式节约了运输等物流成本，保护了商品质量，增加了商品的附加价值。如葡萄酒是液体，从产地批量地将原液运至消费地配制、装瓶、贴商标，包装后出售，既可以节约运费，又安全保险，以较低的成本卖出较高的价格，其附加值大幅度增加。
(七)机电产品的流通加工
多年以来，机电产品的储运比较困难，主要原因是不易进行包装，如进行防护包装，包装成本过大，并且运输装载困难，装载效率低，流通损失严重。但是这些货物有一个共同的特点，即装配比较简单，装配技术要求不高，主要功能已在生产中形成，装配后不需要进行复杂的检测及调试。所以，为了解决储运问题，降低储运费用，可以采用半成品大容量包装出厂、在消费地拆箱组装的方式。组装一般由流通部门在所设置的流通加工点进行，组装之后随即进行销售，近年来这种流通加工方式已在我国被广泛采用。
【任务实施】
1.工具准备
半自动流水线、青岛啤酒80 瓶(可用啤酒瓶替代)、酒瓶标签、促销盒子40 个、大包装箱子4 个、手推车1 辆、周转箱若干、透明胶带若干、弹簧刀1 个、塑封机1 个。
2.完成步骤
(1)教师介绍流通加工流程、要求和注意事项。
(2)将学生每6 人分成1 组，其中1 人担任客服，2 人担任仓管员，3 人担任流通加工员(分货、装盒、封箱等岗位)。
(3)流通加工准备：小组成员在课前制作一份流通加工单。
(4)教师带领学生进入学校仓储实训室流通加工区，开动流水线，在自动设置下，让学生进行现场演练。
(5)操作流程如下：
①产生流通加工单。
a.客服在仓储管理系统中生成流通加工单。
b.客服发放流通加工单给作业人员。
②下架。
仓管员从设备暂存区中取出半自动堆高车，将其移动至源储位前，将储位上一托盘青岛啤酒下架，然后将货物暂存于流通加工区，准备拆箱。
③流通加工操作。
a.第一个流通加工员将两瓶青岛啤酒从包装箱内取出，放到周转箱里。周转箱随着半自动流水线的移动，出现在第二个流通加工员面前。
b.第二个流通加工员将周转箱里的两瓶啤酒放置于促销包装盒中，并将促销包装盒封口。
c.第三个流通加工员将10 盒促销包装盒放到大包装箱内，然后进行封箱打包。
④上架。
仓管员从设备暂存区取出半自动堆高车，叉取一个空托盘搬运至流通加工区。将打包完毕的4 箱货物放在托盘上，利用叉车将托盘货物搬至上架货位进行上架。
⑤信息反馈。
流通加工操作完成后，仓管员要在补货单下方签字确认，标志着整个流通加工作业完成。仓管员将签字确认的流通加工单交给仓库主管，经仓库主管确认后再交由客服存档，以备后期作业的查询。
⑥设备归位。
将流通加工作业过程中使用过的设备归位，剩余货品暂放在补货缓冲区或者重新搬运到储存区上架。
(6)教师进行现场指导，纠正学生在操作过程中的失误。
3.检查标准
