成本就是企业为获得所需要的各项资源而付出的代价。纺织原料成本就是纺1t 纱要购买原料的花费，织100m 布要购买纱线的花费。纺织原料的定额成本就是按照我国目前纺织行业平均水平制订出的单位产品耗用的原料成本。计算定额成本有三个关键的因素，一是生产单位产品的原料耗用量，二是原料的单价，三是产品的生产加工过程和方法。

(一)纱原料定额成本的制订

1.定额用量的确定 为纺织企业产品成本的计算建立了一个统一的基础，中国纺织总会在20 世纪90 年代，按照我国纺织行业平均水平，根据工艺技术对各种不同用途的纱线的不同质量要求，在配棉分档的基础上，综合平衡后，规定的统扯用原料量见表8-8。

表8-8　各类纱线用原料定额一览表

2.原棉、化纤、回花、再用棉、下脚废料的计价 纱线在生产过程中有一定量的回花、再用棉和下脚废料产生，而回花、再用棉和下脚废料是有利用价值的，如回花可以再投入使用，再用棉可用来生产副牌纱，下脚废料也是黏胶厂较好的纤维原料。也就是说在计算原料单价时，要减去纱线生产过程中产生的附属产品价值。原棉、化纤、回花、再用棉、下脚废料的计价见表8-9。

表8-9　原棉、化纤、回花、再用棉、下脚废料的计价方法一览表

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3.原料单位产品定额成本的制订 在进行纱线原料单位产品定额成本的计算时，由于纱线用途不一样，所以要分几步来计算，以普梳棉纱为例，由清花到细纱的生产工序基本相同，所以第一步算到细纱为止的单位产品原料定额成本，计算如下。

(1) 各类纤维细纱纯纺止原料定额成本。各类纤维细纱纯纺止原料定额成本( 元/t) =细纱止各类原料耗用定额( kg/t) ×各类原料单价( 元/kg)-细纱止生产回花、再用棉、下脚废料定额( kg/t) ×各该类回花、再用棉、下脚废料单价( 元/kg)- 细纱止各该类净原料耗用定额( kg/t) ×扣减包装废料单价0.016( 元/kg)

(2) 各类纤维混纺细纱止原料定额成本。

各类纤维混纺细纱止原料定额成本( 元/t) = ∑［各类纤维混纺细纱止原料定额成本( 元/t) ×各类原料的混纺比］

(3) 长丝包芯纱的原料定额成本。

长丝包芯细纱纯纺止原料定额成本( 元/t) =［长丝细纱止原料定额( 元/t) ×长丝单价( 元/kg)-下脚及废料300( 元/t)］×长丝混纺比+短纤维原料定额成本( 元/t) ×短纤维混纺比

(4) 各类纤维纯纺或混纺纱、线各形态止定额成本。

各形态止原料定额成本( 元/t) =细纱止的原料定额成本×(1 +各形态止的原料定额折合率) ×烧毛原料折合率

各种纱线的原料定额计算的第二步是，在算出细纱止的单位产品原料定额成本的基础上再进行计算，计算的方法用细纱止原料定额成本乘以1 加原料折合率，公式如下:各形态止的原料定额成本=细纱止原料定额成本×各形态止原料折合率

纱由细纱生产出来后，要变成各种用途的纱线，都要经过络筒，而且生产工序越长，其损耗越大，生产工艺不同，其损耗也不同。后工序增加的原料定额，主要是增加加工工序的回丝、飞花、疵品烧毛的毛羽损耗等造成。经自动络筒后各形态止和烧毛定额单耗见表8-10。

表8-10　经自动络筒后各形态止和烧毛定额单耗一览表

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例2:某棉纺厂接到一个客户订单，J9.7tex 针织用纱，用于高档男式T 恤的生产，质量水平要求达到2007 乌斯特公报25%水平，且在自动络筒机上生产。工厂选择平均配棉等级1 级的细绒棉，长度31mm，若平均价格14000 元/t( 单价14 元/kg) ，到细纱止的原料定耗用定额见细纱止单位产品原料定额成本表( 纯棉) ( 表8-11) 。斩刀花、抄针花、精梳落棉计价见表8-12，请计算其到自动络筒止原棉定额成本。回花、再用棉、下脚废料的产生和使用情况在表8-13 中有所反映。

解:第一步，算出细纱止原棉定额成本。

细纱止原棉定额成本( 元/t) =细纱止原棉耗用定额( kg/t) ×原棉单价( 元/kg)-细纱止生产回花、再用棉、下脚废料定额( kg/t) ×各该类回花、再用棉、下脚废料单价( 元/kg)-细纱止净原料耗用定额( kg/t) ×扣减包装废料单价0.016( 元/kg)

第二步，算出自动络筒止的原棉定额成本

首先计算原料折合率

自动络筒止原料定额成本=细纱止的原料定额成本×各形态止的原料定额折合率

按照此方法，对市场上一些常见纱线，在规定工艺条件下，结合目前原料的市场价格进行计算，并汇总成下列原料定额成本表、回花、再用棉、下脚废料计价等五个表格见表8-11 ～表8-15。

表8-11　细纱止单位产品原料定额成本表(纯棉)

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表8-12　斩刀花、抄针花、精梳落棉计价率表

( 对标准棉327 采购价、化纤采购价的折扣率)

表8-13　纯棉精梳原料定额成本计算(www.daowen.com)

注 定额配棉平均品级为1.5，定额配棉平均长度为32mm。

表8-14　纯化纤普梳原料定额成本计算

表8-15　涤棉精梳混纺原料定额成本计算

注 定额配棉平均品级为1.5，定额配棉平均长度为30mm。

(二)本色坯布原料定额成本的制订

本色坯布原料定额成本的高低主要取决于三个因素，即本色坯布经纬纱耗用量、经纬纱的纱线价格及布的生产加工过程和工艺方法。经纬纱耗用量由坯布所用的纱线线密度、经纬密度、坯布的幅宽根据公式计算出来，制造过程中的工艺不同，也影响纱线的损耗量；经纬纱线价格由纱线定额成本和市场行情决定。本色坯布原料定额成本的制订的第一步是计算出坯布经纬纱用纱量，其计算公式如下。

1.本色坯布原料定额成本计算

坯布原料定额成本=所用纱线的定额成本( 元/kg) ×定额用纱量( kg/百米) ±辅助纱成本( 元/kg)-回丝下脚废料价值

2.产品定额用纱量计算 用纱量是织造生产中的一个重要的技术指标，是制订成本的主要依据，是反映一个企业技术管理水平的重要标志。用纱量定额以生产百米织物所耗用的经纱千克数来表示。用纱量的计算分经纱用量的计算与纬纱用量的计算。

定额用纱( 线) 量的计算( 包括包芯织物的用纱量) :

(1) 经( 线) 用量( kg/百米) 。

(2) 纬纱( 线) 用量( kg/百米) 。

用纱量的计算方法，计算起来非常烦琐，而且记忆困难，特别是一些销售人员，对专业技术不是很精通，对计算用纱量时各数据的选择也不恰当，因此，很难在较短的时间内报价。经过纺织技术人员和管理人员的努力，在长期的生产实践中，以常规产品为代表，总结出了计算用纱量的有关数据，把它代入上式中，能较准确地计算出用纱量计算公式中的常数。计算用纱量的有关数据见表8-16。

表8-16　计算用纱量有关数据表

在经纱用纱量的计算中有两点要特别注意，一是“经密×幅宽”计算所得的总经根数，要求“总经根数除以地组织每筘穿入经纱根数”的结果为整数，如不是整数，应增加或减少总经根数，直至结果为整数止；二是经纬纱用纱量计算结果保留四位小数，第五位四舍五入。

根据计算用纱量的有关数据和计算注意事项，可以计算出用纱量常数和系数。计算公式如下，使用纱量的计算更为简单和快捷。

各特经纬纱( 线) 用纱量系数=各特经纬纱( 线) 特数×经纱( 线) 常数

各种化纤纯、混纺织物，由于生产难度较纯棉织物大，故其同规格织物的用纱量比纯棉织物要大，而且用纱量增加的比率与化纤的使用量有关。在生产中，将黏胶、富强纤维、莫代尔、天丝等再生纤维素纤维视同原棉，把涤纶、腈纶、维纶、丙纶、氯纶、锦纶等各种化纤纯、混纺织物依据化纤含量分为四档，用纱量系数增加率规定见表8-17 和表8-18。

表8-17　各种化纤经纱用纱量系数增加率及用纱量系数一览表

表8-18　各种化纤纬纱用纱量系数增加率及用纱量系数一览表

经纱缩率随织物组织、织物紧度和经纬纱号数的变化而变化，下面列出几种常见的有代表性的产品织缩率，见表8-19，仅供参考。

表8-19　常见织物缩率一览表

例3:29tex×29tex 236/236( 根/10cm) 91.5cm 市布，筘号用110 号( 公制) ，经纱织缩率为8.5%( 不包括自然缩率) ，总经根数为2172 根，则经纱用纱量为多少?

解:经纱用量:

总用纱量:Q=6.94328 +6.88767 =13.8310( kg/百米)

3.特殊织物用纱量计算规定 在纺织企业的日常生产中，生产特殊织物的订单比较多，纱线种类变化较大，对织物用纱的影响较大。所以对一些特殊织物用纱量的计算，以前纺织工业联合会统一作出了如下规定。

(1) 凡要货单位有特殊要求的织物，按用纱量实际计算。

(2) 长丝织物，先把长丝的规格换算为公制号数，用化一档用纱量系数来计算用纱量。

(3) 凡地组织采用两种或两种以上线密度、捻度、捻向、不同混纺比织造的产品，一律采用最大线密度的纱来计算用纱量。

(4) 边组织采用与地组织不同的线密度时，边组织另按其线密度来计算用纱量。

(5) 新型织机毛边织物另计入辅助纱根数。