4.2.1　同时截割

对多截齿截割含孔的卸荷后深部高应力花岗岩进行截割间距为70mm、75mm、80mm和85mm的4种工况进行模拟分析，将接近钻孔的截齿定为1号截齿，远离钻孔的截齿定为2号截齿，在不同截割间距的工况下两个截齿的三向应力曲线图如图4.19～图4.22所示，三向应力特征值统计如表4.5～表4.8所示。

图4.19　截割间距为70mm三向应力曲线图

表4.5　截割间距为70mm三向应力特征值　N

图4.20　截割间距为75mm三向应力曲线图

表4.6　截割间距为75mm三向应力特征值　N

图4.21　截割间距为80mm三向应力曲线图

表4.7　截割间距为80mm三向应力特征值　N

图4.22　截割间距为85mm三向应力曲线图

表4.8　截割间距为85mm三向应力特征值　N

对比分析图4.19～图4.22，截齿三向应力呈现不规则波动，存在极值点，X方向应力波动最大，与单截齿截割相比，截齿间距为70mm、75mm和85mm的Y方向应力和Z方向应力波动有所增大。对比表4.5～表4.8三向应力特征值，X方向应力特征值最大，远大于Y方向应力和Z方向应力，所以X方向应力为截割时截齿所受主要阻力。对比1号截齿与2号截齿三向应力特征值，1号截齿X方向应力和Z方向应力均值略大于2号截齿，Y方向应力均值随截割间距的增加，1号截齿均值先大于2号截齿后小于2号截齿，主要由于钻孔卸荷后钻孔周围形成应力集中区，钻孔周围应力大于远离于钻孔的区域的应力，导致1号截齿受力略大于2号截齿。由于截割间距为80mm和85mm时截齿所受三向应力较大，相对其他两种工况不适宜选取。当截割间距为70mm和75mm时，1号截齿和2号截齿X方向应力均值相近，当截割间距为75mm时，X方向应力均方根和标准差略小于截割间距为70mm时的均方根和标准差，而且截割间距为75mm时的Y方向应力和Z方向应力均值小于截割间距为70mm时的应力均值，且二者均方根和标准差相近。所以，综上所述，截割间距为75mm为多截齿截割含孔的卸荷后深部高应力花岗岩的最合理截割参数。