六、增白
棉织物经漂白后，虽然白度有了很大的提高，但一般尚带有极浅的黄色或褐色色光，对白度要求较高的织物如漂白布、白地面积较大的印花布等，效果仍不理想，达不到要求。因此常需要通过增白处理来矫正色光，进一步提高织物的白度。
棉织物漂白后之所以略带浅淡的黄色或褐色色光，是因为漂白后的棉织物能吸收少量的蓝紫色光而反射出黄光的缘故。增白就是采用适当的增白剂处理织物，以消除黄色反射光，并通过增加反射光的强度来提高织物的白度。
（一）上蓝增白
棉织物的增白途径最早使用的是上蓝增白，即用少量蓝紫色染料或涂料（又称上蓝增白剂）上染织物，利用互补色光的原理，以消除织物上原有的黄光。必须强调的是，上蓝增白剂的用量很少，所以不会显示出蓝紫色。
棉用上蓝增白剂可选用直接染料或涂料等，其中以涂料应用较为广泛。常用上蓝的涂料和用量举例如下：
涂料蓝FFG 0.005～0.1g/L
涂料紫FFRN 0.005～0.05g/L
上蓝增白虽然能消除白色织物上的黄光，但增白效果较差，亮度降低，并略带有灰暗感。故上蓝增白已很少单独使用，目前主要用于调节荧光增白剂的色光。
（二）荧光增白剂增白
1.荧光增白原理
棉织物的增白处理多采用荧光增白剂。荧光增白剂的增白原理与上蓝增白不同，它能吸收不可见的紫外光线而反射出蓝紫色的可见荧光，与织物上反射出来的黄光混合成为白光，从而使织物达到增白的目的。由于荧光增白剂处理后的织物反射光的强度增大，所以亮度有所提高，织物不但洁白而且光亮。
经上蓝增白处理、荧光增白处理和漂白后的棉织物对光的反射情况如图2-32所示。
由图2-32可知，漂白织物的反射曲线在波长为500nm以上的黄橙光区域的反射率比在波长为480nm以下的蓝、紫光区域的反射率高，所以漂白织物呈现出黄色、褐色色光。经上蓝增白处理后，虽然织物对黄光、橙光的反射率有所降低，但总的反射率也下降了，所以上蓝增白织物虽然消除了黄光，但亮度下降，呈现出灰暗的白色。而以荧光增白剂处理的织物，在波长为480nm的蓝、紫光区域，对光的反射率显著增加，不但抵消了织物反射出来的黄色、褐色色光，而且总的反射率大大提高，甚至超过了100%，从而使织物的白度明显增加，但这种白色也非纯白，往往还带有蓝紫色或绿色色光，其程度与荧光增白剂的种类和用量有关。
图2-32 日光照在不同棉织物上的反射曲线
1—漂白棉布2—漂白后经上蓝增白处理的棉布3—漂白后经荧光增白剂处理的织物4—标准白度（氧化镁白度为100）
荧光增白剂是一种近乎无色的荧光染料，分子结构中具有共轭双键，它能吸收紫外光线而进入能量较高的激发态，一旦再回到能量较低的基态时，就发出波长较长的可见光波。荧光增白剂的荧光还取决于其分子结构和取代基的引入，例如，杂环中的氮和氧以及羟基、氨基、烷基和烷氧基等取代基的引入常有助于荧光的产生，而硝基和偶氮基的引入则会减弱甚至消除荧光效果。与此同时，作为荧光增白剂的分子结构，应具有一定的平面性，才有利于荧光效果的产生。
荧光增白剂的吸收波长在335～365nm的紫外光波部分时，反射波长为450nm的蓝光区域，正好与黄色、褐色光谱互为补色而将其消除；若吸收光波的波长在335nm以下时，则反射出的荧光偏红；若在365nm以上时，则反射出的荧光偏绿。
2.常用增白剂
印染厂常用的棉荧光增白剂主要有荧光增白剂VBL（BSL）、VBU和4BK等。
荧光增白剂VBL为淡黄色粉末，易溶于水。使用时应避免和酸、还原剂及强碱接触，否则会产生沉淀。增白剂溶液的pH值以控制在8～9为宜。增白剂VBL可与阴离子、非离子型表面活性剂及直接、酸性等阴离子染料混合使用，也能和双氧水漂白同浴使用。荧光增白剂VBL耐硬水，耐晒、耐洗牢度好，但耐氯性较差。荧光增白剂VBL的用量在一定范围内其增白效果是随浓度的增加而提高的，但有一极限值（饱和值）。用量过多，会呈现青黄色，反而达不到增白的目的。
荧光增白剂VBU又名耐酸增白剂VBU，其化学组成及性状与荧光增白剂VBL相同，但其耐酸性比荧光增白剂VBL好很多，可在pH=2～3的酸性浴中使用。它有较好的耐氯性，可与树脂整理剂同浴使用。
荧光增白剂4BK具有荧光强、白度提升快、泛黄点高、耐碱及过氧化氢等性能。
3.增白工艺
棉织物荧光增白可采用浸渍法或浸轧法。
（1）荧光增白剂VBL增白工艺。
①浸渍法。
工艺处方（owf）：
荧光增白剂VBL 0.1%～0.3%
硫酸钠 0～10%
工艺条件：
浴比 1：（15～30）
pH值 8～9
温度 20～40℃
时间 20～30min
②浸轧法。
工艺处方：
荧光增白剂VBL 0.5～3g/L
涂料蓝FFG 0.005～0.015g/L
涂料紫FFRN 0.006～0.01g/L
渗透剂 0.25～0.5g/L
工艺条件：
浸轧液pH值 8～9
浸轧温度 40～45℃
浸轧方式 二浸二轧
轧液率 70%
（2）荧光增白剂4BK增白工艺。
①漂白布增白。
荧光增白剂4BK 0.15～0.5%（owf）
保温温度 90～100℃
保温时间 20～30min
浴比 1：（10～30）
②氧漂增白一浴。
荧光增白剂4BK 0.15～0.5%（owf）
H2O2 10g/L
NaO H 1g/L
Na2SiO3 2.5g/L
净洗剂 1g/L
保温温度 90～100℃
保温时间 20～30min
浴比 1：（10～30）